牌號(hào):名揚(yáng)
產(chǎn)地/廠家:寧津
用途級(jí)別:煤炭開采、煤炭輸送
密度:0.96 g/cm3
缺口沖擊強(qiáng)度:38 kgcm/cm2
熱變形溫度:85 ℃
熔點(diǎn):135 ℃
維卡軟化點(diǎn):80 ℃
CAS:150
一、超高分子量聚乙烯板材的簡(jiǎn)介 超高分子量聚乙烯板材超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(簡(jiǎn)稱UHMWPE),是分子量100萬以上的聚乙烯。 分子式:-(-CH2-CH2-)-n-,密度:0.936~0.964g/cm3。熱變形溫度(0.46MPa)85℃,熔點(diǎn)130~136℃?! ?a href="http://m.hybfzz.com/sell/jixie/" target="_blank">
機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性,卓越的耐化學(xué)腐蝕性、抗疲勞性、噪音阻尼性、耐核輻射性等?! ∈褂脺囟?00~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200萬的產(chǎn)品,其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa,斷裂伸長率350%,彎曲彈性模量600MPa,懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm?! HMWPE有極好的耐磨性,良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性,耐熱性優(yōu)于一般PE,缺點(diǎn)是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差,外表面硬度,剛性,耐蠕變性不如一般工程塑料,膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動(dòng)性差,熔融狀態(tài)下粘度極高,是呈橡膠狀的高粘彈性體,早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型,目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。二、超高分子量聚乙烯板材特點(diǎn) 1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯最引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性,這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中,其耐磨性是最好的,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高,這種材料就越耐磨。 2、極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān),分子量低于200萬時(shí),隨分子量增長,沖擊強(qiáng)度增高,在200萬左右達(dá)到一峰值,這時(shí)峰后,分子量再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用,使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量?! 「鶕?jù)文獻(xiàn)資料,超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測(cè)定的沖擊強(qiáng)度值,從比較中得出:超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以耐沖擊著稱的聚碳酯媲美,應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下,仍有很譏的抗沖擊性能,甚至在液氣-269oC溫度下,仍然能 保持較好的耐沖擊性能,這種優(yōu)異的低溫特性,使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域?! ?、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨,而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好,是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。 使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節(jié)能效果。 4、良好的耐化學(xué)腐蝕性。超高分子量聚乙具有良的耐化學(xué)腐蝕特性,除濃硝酸、濃硫酸外,它在所有的堿液、酸液中都不會(huì)受腐蝕,并且可在溫度(80oC的濃鹽酸中應(yīng)用,在 20%的硝酸、 75%的硫酸中也是穩(wěn)定的,它對(duì)水、液體洗滌也很穩(wěn)定。) 但是,超高分子量聚乙烯在芳香料或鹵代料化合物中(特別是在溫度較高的狀況下)極易溶脹,因此,應(yīng)用時(shí)要特別注意?! ?、很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低,它幾乎是不吸水,在水中不膨脹,比尼龍的吸水性小得多?! ?、熱學(xué)性能。按ASTM(負(fù)荷4.6kg/cm2)方法的測(cè)定,熱變形溫度為85oC,在較小的負(fù)荷下,使用溫度可達(dá)90oC,在特殊情況下,允許在更高的溫 度下使用,由于超高分子量聚乙烯是一種韌性極好的材料,因而它的耐低性能也非常優(yōu)異,在-269oC低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象?! ?、電性能。超高分子量聚乙烯在很寬的溫度范圍內(nèi),都具有很優(yōu)良的電性能,它的體積電阻達(dá)10-18CM,擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi),它的電性能變化極小。在耐熱溫度范圍內(nèi),很適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)材料和紙廠的材料?! ?、無毒性超高分子量聚乙烯無味、無毒、無臭,本身無腐蝕性,具有生理循性和生理適應(yīng)性,美國食品與藥品管理局(FDA)和美國農(nóng)業(yè)部(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場(chǎng)合?! ∷倪@些特性,特別是耐磨、抗沖擊性、自潤滑性能,在工程塑料中都是最好的。
三、超高分子量聚乙烯板材的應(yīng)用領(lǐng)域 1、造紙工業(yè):真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機(jī)軸套等?! ?、飲料食品機(jī)械:利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無毒性,制作工作板、輸送、齒輪等?! ?、水處理:污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機(jī)襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等?! ?、紡織機(jī)械:利用抗沖擊性、耐磨性和自潤滑性,如36齒輪、梭彈架機(jī)緩沖擋板、軸承襯瓦等?! ?、醫(yī)療器械:人體植入物、人造關(guān)節(jié)、矯形外科器械和支架、外科手術(shù)器?! ?、汽車制造:超高分子量聚乙烯制品不僅能夠減少零件數(shù)量,在降低噪聲方面也起到了很好的作用。生產(chǎn)廠家應(yīng)利用超高分子量聚乙烯制品成型的特點(diǎn),盡量是多個(gè)零件一體化,減少數(shù)目,設(shè)法達(dá)到一次成型復(fù)雜零件的目的。汽車超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增長趨勢(shì)。
四、超高分子量聚乙烯板材的使用說明 1 、初次使用,待料倉物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉容量的三分之二后,再行卸料?! ? 、運(yùn)行中,要始終保持物料的進(jìn)倉落料點(diǎn)的倉內(nèi)物料堆上,并始終保持倉內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉容量的二分之一以上?! ? 、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。 4 、各種物料的硬度顆粒不同,不得隨意更換物料和流量,若需改變,不得大于原設(shè)計(jì)能力的 12% ,隨意改變物料或流量將會(huì)影響襯板的使用壽命?! ? 、使用環(huán)境溫度,一般不宜大于 80 ℃?! ? 、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動(dòng)緊固件?! ? 、物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過 36 小時(shí)(較粘性物料請(qǐng)不要在倉內(nèi)停留,以防結(jié)塊),含水量小于 4% 的物料可適當(dāng)延長靜止時(shí)間?! ? 、在溫度較低的時(shí)候,請(qǐng)注意物料在倉內(nèi)的靜止時(shí)間,避免產(chǎn)生凍塊。
五、超高分子量聚乙烯板材的改性 一、流動(dòng)性改性: ?、賃HMWPE與LCP共混,大大改善了流動(dòng)性,可以用單螺桿擠出機(jī)加工;LCP添加量越多,混合料的流動(dòng)性也越好; ?、赨HMWPE與PE共混,PE的添加量在30%以下,以確保共混料既有良好的加工性,又不會(huì)降低太多優(yōu)異性能; ③UHMWPE中加入10%以下的聚乙烯蠟、硬脂酸鹽等助劑; ?、躑HMWPE中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽,熔體流動(dòng)指數(shù)可以達(dá)到0.2~0.4g/10min; ?、軺HMWPE中加入1%的熱解硅石,可以作為聚乙烯的成核劑來改善流動(dòng)性?! 《⒛湍バ愿男裕骸 〖尤肱悸?lián)處理過的二硫化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、超細(xì)玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性;而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。 三、耐熱性改性: 用等離子體交聯(lián)處理后,可提高UHMWPE的使用溫度達(dá)到200℃;在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機(jī)填料(如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等)可以明顯提高熱變形溫度HDT?! ∷?、導(dǎo)熱性改性: 加入銅粉、鋁粉、鉛粉等金屬粉末可以提高UHMWPE的導(dǎo)熱性; 五、力學(xué)改性: 用玻纖、碳纖、超細(xì)玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、針狀硅灰石、三氧化二鋁、二氧化硅等填充,可以提高UHMWPE的強(qiáng)度、硬度、剛性等指標(biāo)。