內(nèi)容簡介本書以中小型交、直流電機組裝所用設(shè)備和工藝為核心，介紹了與其相關(guān)的電機分類、安裝形式、冷卻方式、線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向、防護(hù)等級、常用軸承和潤滑脂的選用知識，以及組裝前和組裝后對零部件和整機的機械檢查、電氣試驗方法和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時介紹了不合格項目的原因分析和處理方法。本書所有內(nèi)容均來自于國內(nèi)中小型電機行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)的生產(chǎn)實踐，具有較強的實用性和先進(jìn)性，特別適宜作為電機生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)技術(shù)院校培訓(xùn)電機組裝和檢驗人員的教材，也可用作編制電機相關(guān)工藝的參考資料，并可供具有初中以上文化水平的電機使用和維修人員閱讀和學(xué)習(xí)。目錄第一章　電機通用知識　第一節(jié)　常用電機的分類及型號編制方法　　一、常用電機的分類　　二、常用電機型號的編制方法　　三、常用電機名稱與型號　　四、三相異步電動機的額定功率、電壓、電流、頻率和轉(zhuǎn)速　第二節(jié)　電機的安裝型式及其代號　　一、電機安裝型式代號的組成　　二、由三部分組成和由兩部分組成的兩種表示方式之間的關(guān)系　第三節(jié)　電機的冷卻方式及其代號　　一、旋轉(zhuǎn)電機冷卻方式的表示方法　　二、常見電機冷卻方法舉例　第四節(jié)　電機的線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向　　一、線端標(biāo)志符號　　二、繞組線端標(biāo)志的規(guī)則和示例　　三、常用電機繞組接線圖　　四、旋轉(zhuǎn)方向　第五節(jié)　旋轉(zhuǎn)電機外殼防護(hù)分級（IP代碼）　　一、表示　方法　　二、第一位表征數(shù)字（防固體等級）的內(nèi)容　　三、第二位表征數(shù)字（防液體等級）的內(nèi)容　練習(xí)題第二章　滾動軸承的常識和裝配方法　第一節(jié)　概述　　一、軸承質(zhì)量和裝配質(zhì)量的重要性　　二、組成軸承的部件及各部位的名稱　第二節(jié)　滾動軸承的分類　　一、按承受載荷方向、公稱接觸角及滾動體形狀分類　　二、按軸承的結(jié)構(gòu)分類　　三、按軸承的尺寸大小分類　第三節(jié)　滾動軸承代號編制方法　　一、代號的三個部分名稱及包含的內(nèi)容　　二、基本代號　　三、后置代號所用符號和所包含的內(nèi)容　第四節(jié)　滾動軸承的游隙和測量方法　　一、軸承游隙的定義　　二、軸承游隙的重要性和選擇原則　　三、深溝球軸承游隙的簡易測量方法　　四、深溝球軸承和圓柱孔圓柱滾子軸承的徑向游隙和施加載荷后徑向游隙的增量　第五節(jié)　滾動軸承的裝配工藝　　一、滾動軸承裝配前的檢查　　二、滾動軸承裝配前的清洗　　三、軸承的裝配工藝　第六節(jié)　電機用潤滑脂的品種、特性和選用原則　　一、電機用潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)和選用原則　　二、電機用潤滑脂的品種、特性和適用場合　　三、潤滑脂加入量及注入要求　練習(xí)題第三章　組裝前對零部件的處理和檢查　第一節(jié)　對零部件外觀的檢查和處理　　一、外觀檢查項目和要求　　二、清理零部件的方法和要求　　三、除銹的方法　第二節(jié)　對交流異步電動機零部件機械尺寸和形位公差的檢測　　一、機座的檢測方法和相關(guān)規(guī)定　　二、端蓋機械尺寸和形位公差的檢測 第四章　三相交流電動機的組裝工藝第五章　三相交流電機組裝后的檢查、試驗與考核第六章　直流的電機的組裝工藝附錄參考文獻(xiàn)