PM-930 思高潔 超級易去污簡介3M 思高潔 三防易去污保護劑PM-930是一種高性能的全氟碳樹脂溶液,專門用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。PM-930適用于各種天然的或合成的纖維,包括棉和微纖維。PM-930處理后有很好的初始性能,然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干,也能確保有很好的保護性能。PM-930和絕大多數(shù)的紡織助劑兼容,同時還提供了柔軟的手感。(PM-930的主要成分不是氟利昂 CFC 類臭氧破壞物質(zhì),也不是基于PFOS或PFOA技術架構(gòu)的產(chǎn)品)理化性質(zhì)外觀 白色、灰白色乳液固含量 30%固體,70%水電荷 陽離子密度 1.1kg/lpH 5.0~6.0閃點 無儲運 非紅色標簽保質(zhì)期 1年PM-930的存儲溫度應在50 C(120 F)以下,長時間的存儲于該溫度上,會破壞產(chǎn)品。同時防止冰凍,一旦冰凍,在解凍至室溫的過程中不得攪拌,并且在生產(chǎn)前對產(chǎn)品重新分析試驗??椢镱A處理織物在PM-930處理前應當清洗干凈,盡可能的去除各種加工助劑殘余,如:小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會影響織物在用PM-930處理時的吸收和滲透,同時對最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會有影響??椢锏慕ㄗh預處理條件:pH(5.5~6.5)、堿含量(例如NaOH,0.0%~0.5%)、殘余表面活性劑量(中度泡沫)等。確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應用和檢測手冊》的 應用指導 章節(jié)中查到。應用3M三防易去污保護劑PM-930的最佳用量因 物 而異。織物成分、化學助劑、處理條件等等因素都會影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應用和檢測手冊》的 合格性能指標 章節(jié)或和3M的銷售、技術代表聯(lián)系,以得到幫助和建議。PM-930通常在染整廠中使用定型處理。普通的定型機(二輥或三輥)即可,與通常的樹脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15~40 C。棉或滌棉織物的壓吸率(WPU)通常在50~75%,由于各廠家的實際生產(chǎn)條件的壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同,通過調(diào)節(jié)藥劑的濃度來校正不同的壓吸率。為了達到需要的潤濕和滲透效果,可以加入各種潤濕劑,例如:異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在處理難潤濕的織物時,在浴液中,非再濕性表面活性劑的用量為0.5~1.0g/L,醇類為10~30g/L。注意:當使用醇類作為潤濕劑時,在加入前必須先稀釋和溶解完全,并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹脂的浴液中,否則立刻會產(chǎn)生絮凝。當泡沫過多,需要加入消泡劑的時候,建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前,對消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對最終產(chǎn)品的性能影響先進行試驗和評估。注意有機硅類產(chǎn)品,如柔軟劑,在使用時需要非常小心,因為此類物質(zhì)對產(chǎn)品的最終性能會有負面影響。在實際生產(chǎn)前,如果需要使用有機硅類產(chǎn)品,則必須在實驗室內(nèi)對有機硅類產(chǎn)品對性能影響進行評估。通常PM-930具有一定的柔軟效果,因此在配方中柔軟劑通常可以不加或少加。典型配方以下配方作為生產(chǎn)時的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與PM-930一起使用,請參考本說明書的 應用 章節(jié)和共同使用產(chǎn)品的應用說明書。建議產(chǎn)品和配方在實驗室中先進行相容性和性能的評估。建議: 在處理難潤濕的織物時,浴液中加入非再濕性表面活性劑0.5~1.0g/L,或異丙醇10~30g/L。 加入2ml/L的乙酸(60%)溶液,調(diào)節(jié)浴液的pH值為5.0~6.0。1.滌/棉織物(50%WPU) 0-150g/L乙二醛樹脂 0-40g/L催化劑 0-30g/L聚乙烯型柔軟劑 60-80g/LPM-9302.100%棉織物(70%WPU) 0-150g/L乙二醛樹脂 0-40g/L催化劑 0-30g/L聚乙烯型柔軟劑 70-100g/LPM-9303.滌/粘膠織物(50%WPU) 50-70g/LPM-930干燥和固化PM-930的干燥和固化通??梢砸徊酵瓿伞8稍锏臈l件不是非常嚴格,根據(jù)工廠的實際情況,干燥溫度和時間可以有一個很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個染整廠的實際生產(chǎn)條件,例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹脂整理的條件。建議的溫度范圍是130 C~190 C,時間30秒~3分鐘??椢镎淼臈l件按樹脂整理的要求進行。典型的整理溫度是在150 C~180 C。再染色工藝織物處理后,如果需要補色,修色等再染色處理時,如果織物能夠被均勻的徹底的潤濕,那么無需將PM-930剝離下來。溫度、時間和
機械力都可以幫助潤濕完全。如需要,也可以加一些非再濕性表面活性劑。當織物潤濕后,只要多加30%的表面活性劑就可以進行再染色工藝了。染色后如果漂洗干凈,通常無需再用PM-930做保護處理。即使需要非常高的保護性能,也只需用原配方30%的PM-930進行處理即可,請參考 應用 和 典型配方 這一章節(jié)。這個工藝適合于各種類型的織物。環(huán)境、健康和安全在使用PM-930前,請仔細閱讀材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)和產(chǎn)品包裝上的注意事項說明,遵照所有的應用指示。