?劈裂機是利用人工打尖原理的一種裝置。我們國家石材資源豐富，開采石料往往遇上大塊荒料需要二次解體問題?，F行的二次解體方法主要有:手工錘擊破碎法，鉆孔加膨脹水泥脹裂法，炸藥二次爆破法，挖掘機加液壓錘的沖擊破碎法等。這些方法都存在著一定的缺點，前兩種方法效率非常低，第四種方法雖然效率較高，但是由于設備費用昂貴，中小企業(yè)難于接受。目前，比較普遍的還是采用炸藥進行二次解體。有些礦山根本不允許采用炸藥進行二次爆破。探尋一種安全高效、操作簡便、成本低廉的二次解體方法一直是業(yè)內人士所關注的熱點課題。博美劈裂機的出現解決了這一難題。利用博美劈裂機進行大塊的二次解體，具有傳統(tǒng)方法無法比擬的效率高、成本低、操作簡單、安全可靠等優(yōu)點，且使用效果良好，是一種理想的二次解體設備。

堅硬石方劈裂工藝 劈裂點設置
劈裂點的合理設置是保證作業(yè)質量和工作效率的關鍵，以下幾個參數是劈裂點設置的關鍵：底孔軸線是否在同一平面；底孔深度；底孔間距。
參數.. 、中的具體數值設置，主要取決于劈裂機的型號，同時受巖石的密度、強度等影響。例如采用BM-350博美巖石劈裂機在劈裂花崗巖巖石的時候，一般劈裂l立方面積的花崗巖需要l OO噸劈力。如劈開長約5m，高約2m的花崗巖石，一般設置3～4個劈力點。
底孔參數選擇及鉆孔
1)底孔直徑底孔直徑取決于力臣巖石劈裂機楔塊組件，而楔塊組件的大小取決于現場的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。BM-350采用42mm的底孔直徑。
2)底孔深度底孔深度主要有博美巖石劈裂機的型號決定，BM-350選取5 00mm的底孔深度。
3)底孔間距底孔間距取決于巖石的特性及博美巖石劈裂機的型號，BM-350選取 5 00mm的底孔間距。
4)鉆孔巖石鉆孔的方向應垂直于孔所在的表面，孔的大小應與劈裂器的直徑相適應，鉆孔的深度比楔塊組件插入長度深2OOmm。劈裂將劈裂槍插人孔中，根據需要適當調整劈裂方向。該項目用的劈裂機一臺配3把劈裂槍，在劈裂時，要把3把劈裂槍集中放在3個緊挨在一起的3個孔內，而且楔塊方向(劈裂方向)要一致，這樣劈力集中，劈裂效果更好，根據巖石大小和堅硬度，可以考慮用 2臺(6把劈裂槍)同時劈裂，大大提高了劈裂的效率。
啟動泵站，控制換向閥，使活塞伸出，進行劈裂，待巖石裂開一個裂紋后 (也可以從壓力表上觀察，當壓力升高到一定值時突然下降)換向閥換向，這時楔塊反向運動，當其復位后將劈裂器轉動一個角度，重復上述劈裂過程，這樣可以在一個孔內進行多方向劈裂，將石頭劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。
效益比較
成本
對統(tǒng)計結果進行對比，1臺5 0t挖機破碎錘1天破碎石方按照5～l O立方。計算，每天的成本折算 (加上油料，平板轉場等費用)為150～200元／立方。1臺劈裂機.. 1天可以劈裂4 O～7 0立方。每天的成本折算(人員工資，輕卡租用費用，風鎬費用，空壓機費用，發(fā)電機及油料損耗等)為 4～10元／立方。
工期
1臺一機一槍劈裂機每天4 0~70立方。1臺5 0t破碎錘是5～l O立方。劈裂的速度是破碎的速度的7～8倍，大大縮短了工期。
博美巖石劈裂機的應用
BM-系列博美巖石劈裂機特點
1)安全性 劈裂機在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制性的工作，不會像爆破機和其它沖擊性拆除、鑿巖設備那樣產生一些危險隱患；無需采取復雜的安全措施。
2)環(huán)保性 劈裂機工作時，不會產生震動、沖擊、噪音、粉塵、飛屑等，周圍環(huán)境不會受到影響，即使在人口稠密地區(qū)或室內，以及精密設備旁，都可以無干擾地工作。
3)經濟性 劈裂機數秒鐘可完成分裂過程，并且可連續(xù)無間斷地工作，效率高，運行及保養(yǎng)成本很低，無需像爆破作業(yè)那樣采取隔離或其他耗時和昂貴的安全措施。
4)精確性與大多數傳流的拆除方法和設備不同，該劈裂機可以預先精確的確定分裂方向，分裂形狀以及需要的出部分尺寸，分裂精度高。
5)適用性 劈裂機人性化的外形設計和耐用性結構設計，確保了其使用方法簡單易學，僅需單人操作，維護保養(yǎng)便捷，使用壽命長；劈裂機和液壓泵站搬運十分方便