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公司基本資料信息
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移印硅膠主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),通訊設(shè)備,工藝禮品文具;等不規(guī)則圖案的印刷,移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上,移印膠要求品質(zhì)細(xì)膩,無(wú)雜質(zhì),回彈力好,上油好,圖案印刷清晰
移印硅膠制作方法
1、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干,并涂上一層脫模劑。
2、移印膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的,如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
4、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和硅油總重量的2%-3%加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
移印硅膠優(yōu)點(diǎn):
??移印硅膠HY-9系列采用優(yōu)質(zhì)原料,添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料,經(jīng)高溫加工而成,均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)。
移印硅膠參數(shù):?
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型號(hào) |
顏色 |
粘度 |
硬度 |
拉伸強(qiáng)度 |
撕裂強(qiáng)度 |
伸長(zhǎng)率 |
固化劑配比 |
操作時(shí)間 |
固化時(shí)間 |
(cps) |
(邵氏Ao) |
(kgf/cm2) |
(kgf/cm) |
(%) |
(%) |
(h) |
(h) |
||
901# |
紅黃白綠 |
28000±2000 |
23±2 |
35±3 |
22±3 |
≥350 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
902# |
紅黃白綠 |
29000±2000 |
23±2 |
33±3 |
20±3 |
≥400 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
912# |
紅黃白綠 |
29000±1000 |
28±2 |
43±3 |
23±2 |
≥380 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
916# |
白色 |
36000±2000 |
13±3 |
38±2 |
27±2 |
≥420 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
918# |
紅黃白綠 |
24000±3000 |
28±2 |
40±3 |
21±2 |
≥380 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
928# |
紅色 |
22000±1000 |
28±2 |
43±2 |
27±2 |
≥420 |
9:1 |
2 |
4-8 |
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包裝規(guī)格:A:20kg200kg? B:20kg200kg
貯存及運(yùn)輸:
·貯存期:12個(gè)月(密封狀態(tài)、陰涼干燥處保存);
·此類(lèi)產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
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廠家批發(fā)耐磨性好移印硅膠 ?電子產(chǎn)品移印專(zhuān)用移印矽膠