一、產(chǎn)品的型號及適用螺栓、螺母范圍 表1型號、參數(shù)及適用范圍　 產(chǎn)品型號 油缸最大壓力MPa 油缸直徑mm 最大工作扭矩N.m 液壓缸行程套筒轉(zhuǎn)角 扳手適用螺紋范圍 （粗牙） WJB/NJS-I 63 40 9954 36° M20-M30 WJB/NJS-II 63 45 12600 36° M30-M48 WJB/NJS-III 63 45 14868 34° M48-M56 WJB/NJS-IV 63 65 41391 34° M64-M80 WJB/NJS-V 63 65 41391 30° M90-M100 二、產(chǎn)品簡介 隨著我國機械制造業(yè)的技術(shù)水平的不斷提高，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，許多設(shè)備和設(shè)施已經(jīng)并將日益廣泛的采用高強度螺栓，并對螺栓的緊固的預(yù)緊力矩提出嚴(yán)格的要求，尤其是承受重載荷及強烈沖擊振動的重型機械設(shè)備就更為重要，為了提高螺紋聯(lián)接質(zhì)量及可靠性，精確地控制高強度螺栓聯(lián)接的預(yù)緊力矩，本廠科技人員綜合應(yīng)用國內(nèi)外先進技術(shù)，研制成功液壓扭矩扳手，可幫助您解決這一難題。 液壓扭矩扳手是幫助您裝、拆螺栓、螺母，同時能比較準(zhǔn)確的控制擰緊扭矩的理想工具，它廣泛適用于冶金、電力、化工、機械、通信等行業(yè)的機械設(shè)備和設(shè)施，重要螺栓聯(lián)接的安裝及拆卸維修，能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務(wù)，同時可有效地保證您所需的扭矩值。 三、結(jié)構(gòu)及工作原理 液壓扭矩扳手（液壓扭力扳手）（見圖1）由手動高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩部分組成。操縱手動高壓泵的手柄，液壓缸產(chǎn)生推力，經(jīng)過曲柄系統(tǒng)形成力矩，帶動螺母轉(zhuǎn)動一個角度，使扭矩傳遞到帶棘輪裝置的內(nèi)六角套筒上從而傳遞給螺栓聯(lián)接，按要求預(yù)緊螺栓。 手動高壓泵由操縱手柄，高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力桿、棘輪裝置、套筒等組成、前者系動力源部件，后者為扭矩執(zhí)行機構(gòu)。 圖一 四、主要特點 液壓扭矩扳手具有以下特點： （1）通過液壓系統(tǒng)壓力表能夠精確、可靠的控制預(yù)緊力矩。 （2）提高螺紋聯(lián)接鋼度，降低螺栓疲勞斷裂的危險性。 （3）保證了廣泛采用高強度螺栓聯(lián)接的可靠性，以利減輕重量和節(jié)約空間。 （4）使用范圍廣、適應(yīng)強，可用于螺栓及內(nèi)角螺釘?shù)念A(yù)緊。 （5）操作簡單，使用方便，經(jīng)濟安全。 五、操作方法 1、根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸選配內(nèi)六角套筒。 2、按照螺母需要擰緊或松開的要求，組合棘輪（擰緊螺母時用右向棘輪，松開螺母時用左向棘輪）。 3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處（高壓1/4”，低壓為3/8”），并要求插入到位后，將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動一個角度，以鎖緊。 4、反力桿應(yīng)依靠在相應(yīng)的內(nèi)六角支承套或其它能承受反力的地方。 5、扳手連桿轉(zhuǎn)角的大小應(yīng)控制在反力桿標(biāo)定的角度范圍內(nèi)。 6、打壓時，應(yīng)將放氣閥向左旋轉(zhuǎn)一周，打開放氣閥，待空氣放盡后將其關(guān)閉。 7、手動泵打壓時，按液壓缸活塞桿的伸和縮轉(zhuǎn)動換向閥手柄，當(dāng)手柄在左側(cè)位置時，活塞桿則伸，反之為縮，而在中間位置時壓力為零。 8、打壓時，通過觀察壓力表讀數(shù)值（MPa），即可得出扭矩值。在事前應(yīng)根據(jù)表2所給出的公式計算出所需扭矩值（N.m）時的壓力值（MPa）。 9、預(yù)緊結(jié)束后，把換向閥手柄放中間位置，使其壓力回零。 10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時，應(yīng)首先將快速接頭的外套旋轉(zhuǎn)一個角度，使其缺口對準(zhǔn)限位銷向前推，這樣即可拔出接頭。 六、注意事項 1、連接膠管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得盤成直徑小于500mm圓圈。 2、在液壓扳手各連接銷軸及活動部位應(yīng)涂潤滑脂，減少由于磨擦而造成扭矩損失。 3、工作時液壓系統(tǒng)不得用手接確。 4、卸下快速接頭后，其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。 5、工作油采用普通液壓油，其牌號為YA-N32G或YA-N45G。（相當(dāng)于20#機油）。系統(tǒng)內(nèi)工作油每年必須更換并清洗過濾器。 七、液壓扭矩扳手應(yīng)用 1、根據(jù)螺紋聯(lián)接尺寸范圍選取您所需用的扳手型號，不得用小型號手扳手緊固大規(guī)格的螺栓。 2、油缸壓力不得超過最大油壓63MPa，以免損壞液壓系統(tǒng)。 3、按照表2及各不同型號的扳手，相應(yīng)公式計算您所需要的壓力（MPa）或扭矩（N.m）。 示例1：使用NJS-I型扳手，緊固M30螺栓，預(yù)緊扭矩為1004N.m查表2根據(jù)公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時，其扭矩即為1004N.m。 示例2：使用NJS-II型扳手，緊固M42螺栓，預(yù)緊扭矩為2806N.m查表2根據(jù)公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時，其扭矩即為2806N.m。 示例3：使用NJS-III型扳手，緊固M64螺栓，預(yù)緊扭矩為10147N.m查表2根據(jù)公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時，其扭矩即為10147N.m。 示例4：使用NJS-IV型扳手，緊固M80螺栓，預(yù)緊扭矩為19626N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時，其扭矩即為19626N.m。 示例5：使用NJS-V型扳手，緊固M100螺栓，預(yù)緊扭矩為39960N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時，其扭矩即為39960N.m。 反之，如已知壓力（MPa）根據(jù)表2所給的相應(yīng)公式亦可求出相應(yīng)的扭矩（N.m） 表2液壓扭矩扳手油缸與對應(yīng)扭矩以及壓力、扭矩計算公式 壓力表讀數(shù)MPa 　扭矩N.m 　 NJS-I型已知壓力求扭矩時用M1=158P已知扭矩求壓力時用P=M1/158 NJS-II型已知壓力求扭矩時用M2=200P已知扭矩求壓力時用P=M2/200 NJS-III型已知壓力求扭矩時用M3=236P已知扭矩求壓力時用P=M3/236 NJS-IV（V）型已知壓力求扭矩時用M4=657P已知扭矩求壓力時用P=M4/657 1 158 200 236 657 2 316 400 472 1314 3 474 600 708 1971 4 632 800 944 2628 5 790 1000 1180 3285 6 948 1200 1416 3942 7 1106 1400 1652 4599 8 1264 1600 1888 5256 9 1422 1800 2124 5913 10 1580 2000 2360 6570 20 3160 4000 4720 13140 30 4740 6000 7080 19710 40 6320 8000 9440 26280 50 7900 10000 11800 32850 60 9480 12000 14160 39420 63max 9954max 12600max 14868max 41391max