除濕機(jī)常見故障案例分析及故障解決方法之一 除濕機(jī)常見故障案例分析及故障解決方法之一 除濕機(jī)常見故障具體案例分析: 故障現(xiàn)象1：除濕機(jī)開機(jī)后很快停機(jī),過很長(zhǎng)時(shí)間才能再啟動(dòng),除濕效果很差 檢查故障：(1)測(cè)出風(fēng)口的風(fēng)速較正常值低；(2)用萬用表測(cè)出風(fēng)機(jī)電機(jī)各引出線間的電阻值,發(fā)現(xiàn)比正常值低出許多。 維修方法：根據(jù)檢測(cè)情況判斷是風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組線圈匝間短路,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低、風(fēng)量減少而產(chǎn)生這種故障。換上一臺(tái)新的風(fēng)機(jī)電機(jī),故障排除。 原因分析：除濕機(jī)的壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),耐熱性能差,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,風(fēng)量減少即流過冷凝器的風(fēng)量減少,引起壓縮機(jī)排氣壓力升高,導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱保護(hù)(停機(jī)),壓縮機(jī)過熱要經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間冷卻溫度才能降為正常,故要等長(zhǎng)時(shí)間冷卻后壓縮機(jī)才能再啟動(dòng)。 故障現(xiàn)象2：除濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,環(huán)境的相對(duì)濕度為85%～90%,但除濕機(jī)除濕量很校 檢查故障：打開除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)板,讓除濕機(jī)運(yùn)行,檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)僅幾根U形管有凝結(jié)水,其他U形管表面干燥；進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)一管路接口有油跡。判斷為泄漏。 維修方法：放掉制冷劑,將接口泄漏處焊好,重新抽真空,注入制冷劑,故障排除。 故障現(xiàn)象3：除濕機(jī)使用一年多后,維修過一次,當(dāng)時(shí)試機(jī)正常,停用一段日子后再使用,發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)都正常,但除濕效果很差,在相對(duì)濕度為83%、溫度為12℃環(huán)境中,很少有水凝結(jié)出來。 檢查故障：(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈(2)管道表面無泄漏的油跡(3)毛細(xì)管靠近蒸發(fā)器處出現(xiàn)霜,不久就停機(jī),過一段時(shí)間后霜化掉,壓縮機(jī)又可運(yùn)行。(4))用熱毛巾包住毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處,除濕正常。判斷為制冷系統(tǒng)冰堵。 維修方法：屬于冰堵故障。將系統(tǒng)的含水量較多的制冷劑全部清干凈,并用0.3MPa壓力的氮?dú)夤嗳雽⑾到y(tǒng)吹干凈,然后用真空泵抽真空約20min,再加入原機(jī)要求數(shù)量的制冷劑,制冷運(yùn)行30min,再停機(jī)抽真空30min或更長(zhǎng)時(shí)間,檢查真空度確達(dá)要求后,充入準(zhǔn)確數(shù)量的制冷劑,開機(jī)運(yùn)行,故障排除。 原因分析：該機(jī)維修時(shí)可能讓水氣進(jìn)入系統(tǒng)或充注了含水量較多的制冷劑,單質(zhì)水在毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處,因制冷劑節(jié)流降溫,溫度低于0℃,水就在此處結(jié)成針狀冰晶,冰晶積集,慢慢便堵死毛細(xì)管,制冷劑不能流動(dòng),無法(制冷)除濕,壓縮機(jī)由于保護(hù)而停機(jī)。空氣加熱毛細(xì)管使冰晶熔化,壓縮機(jī)又可恢復(fù)運(yùn)行,如此反復(fù),除濕效果變得很差。 故障現(xiàn)象4：除濕機(jī)維修好后,上電開機(jī),發(fā)現(xiàn)噪聲增大,除濕效果很差 檢查故障：(1)檢查除濕機(jī)結(jié)構(gòu)方面無異常,放置也平穩(wěn)；(2)檢查噪聲主要來自壓縮機(jī)(3)蒸發(fā)器外形無異狀,無結(jié)霜現(xiàn)象(4)回氣管結(jié)霜較多,判斷制冷劑充量過多。 維修方法：適當(dāng)排掉一些制冷劑后再開機(jī),除濕機(jī)恢復(fù)正常； 原因分析：在維修該除濕機(jī)進(jìn),未按標(biāo)準(zhǔn)要求充注制冷劑,充注量過多,造成液擊使壓縮機(jī)噪聲增大,回氣中的液滴在回氣管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結(jié)霜。 故障現(xiàn)象5：除濕機(jī)低壓管表面結(jié)霜,除濕效果變差 檢查故障：(1)毛細(xì)管后段結(jié)霜,與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡,判斷故障為泄漏(2)毛細(xì)管前段開始結(jié)霜,管道未發(fā)現(xiàn)油跡,判斷是過濾器堵塞； 維修方法：(1)查漏,焊接維修后再加壓檢漏,充注制冷劑；(2)更換過濾器。