印橡皮布的結(jié)構(gòu)是根據(jù)印刷機(jī)滾筒間距、橡皮滾筒外包襯的厚度，結(jié)合考慮印刷技術(shù)的要求等總體效果設(shè)計(jì)出來(lái)的，表面膠的厚度一般在0.6mm～0.7mm，若過(guò)薄則彈性偏低、硬度偏高，會(huì)磨損印版，降低印版耐印力，也會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)不飽滿，畫(huà)面起墨杠（即畫(huà)面起條頭）、黑色深淺不一；表面膠過(guò)厚則會(huì)使印刷品網(wǎng)點(diǎn)變形導(dǎo)致印跡移動(dòng)，套印不準(zhǔn)，畫(huà)面模糊。膠印橡皮布不同于一般橡膠制品，它擔(dān)負(fù)著將印版上的油墨傳遞到紙張上的作用。為了使印刷品墨色均勻，網(wǎng)點(diǎn)清晰，層次豐富，膠印橡皮布必須具備硬度適中，壓縮變形小，傳墨性能好和伸長(zhǎng)率小等特點(diǎn)，在化學(xué)性能上它既要具備吸附油墨及吸附潤(rùn)版液的作用又要具備不與油和藥水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和被油、藥水侵蝕的性能。又由于是平版印刷，所以對(duì)橡皮布的平整度要求很高。 在理想情況下，橡皮布僅僅起到轉(zhuǎn)印圖像的作用，橡皮布半徑的變化不會(huì)影響圖像的尺寸，但實(shí)際上，由于橡皮布在壓印時(shí)的變形容易引起套印不準(zhǔn)。我們?cè)趽Q橡皮布時(shí)，往往在橡皮布下面墊一張平整的膠版紙，為的是使橡皮布能與印版充分接觸，但要注意，多色機(jī)各機(jī)組橡皮布繃緊程度應(yīng)一致，在墊白紙時(shí)，所墊厚度要一樣，要合理配置滾筒的半徑比例，盡量保持同步滾壓，選用周向伸長(zhǎng)率小的橡皮布，并注意橡皮布的方向性，保證橡皮布的經(jīng)向與滾筒軸線平行。在平時(shí)印刷過(guò)程中由于操作人員的操作不當(dāng)，或紙張中夾有異物，經(jīng)常有硌壞橡皮布的現(xiàn)象，一塊橡皮布國(guó)產(chǎn)的至少也要幾百元，進(jìn)口的價(jià)錢還要貴，一塊進(jìn)口的全開(kāi)橡皮布近千元，所以每硌壞一塊橡皮布，就會(huì)大大增加生產(chǎn)成本。延長(zhǎng)橡皮布的使用壽命就會(huì)適當(dāng)?shù)亟档土松a(chǎn)成本。在生產(chǎn)中，首先從垛紙開(kāi)始，將紙充分抖開(kāi)，防止白紙中夾有異物，在輸紙過(guò)程中，要防止有雙張或多張現(xiàn)象發(fā)生，如有雙張及時(shí)停機(jī)將紙張取出，印刷完畢后及時(shí)擦拭橡皮布使其恢復(fù)原貌，保持彈性。這樣就會(huì)大大延長(zhǎng)橡皮布的使用壽命。既節(jié)約了成本，又使生產(chǎn)任務(wù)順利完成。