美國VOLK沃克 美國VOLK公司生產的高品質閥門廣泛應用在極其惡劣的工況如：高溫（可達1700°F約930°C）、高壓（可達3000PSI約21Mpa）、超低溫（如絕對零度-273°C）、高顆粒（如礦山工業(yè)，石油化工的催化劑及PTO工藝等顆粒輸送場合）等場合，VOLK公司追求嚴格的質量管理，除按照當今世界上任何標準（如API,ANSI等）制造檢驗外，還要通過更加苛刻VOLK企業(yè)標準進行檢驗，并對出廠的閥門提供“零泄漏”檢驗證書。 VOLK公司在嚴峻工況下具有豐富的設計經驗及使用經驗，對嚴峻工況的各種使用問題具有深刻的了解?；谶^去的現場經驗，我們的天才工程技術人員創(chuàng)造性的開發(fā)了超過競爭對手的閥門系列產品群。 美國VOLK閥門公司的所有閥門在出廠前都經過嚴格的泄漏檢查，檢查標準按照ANSIB16.34及ANSI/FCI70-2-1999進行，所有閥門滿足ANSIVI(零泄漏)標準。 VOLK閥門公司生產的產品在電力行業(yè)提供“四年零泄漏”質量保證；在石化及其他高頻惡劣場所，提供100萬次開/關保證（高頻閥門）。 VOLK止回閥 VOLK鑄鋼旋啟式止回閥采用螺栓連接閥蓋，單瓣旋啟式，是國際通用的旋啟式止回閥結構。VOLK高品質止回閥能適用于各種壓力、溫度及介質工況，高溫閥門耐壓部件選用優(yōu)質耐熱合金鋼制造，高壓止回閥中腔采用壓力自密封結構，內腔壓力越高，密封性能越好。密封面采用司太立（STELLITE）鈷基硬質合金，安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長。 閥座 　　對于不同的壓力或規(guī)格，閥座有以下幾種形式： 1．采用閥座圈與閥體螺紋連接或焊接，螺紋連接閥座易于拆卸，便于維護或更換； 2．采用在閥體上直接堆焊密封面材料； 3．對不銹鋼閥門，其閥座密封面一般在閥體上直接加工成型。 中法蘭墊片 　　VOLK低磅級閥體、閥蓋的連接采用螺栓連接的法蘭形式。法蘭密封墊片形式如下： 　　CLASS150和PN1.6，2.5MPa平面墊片密封； 　　CLASS300和PN4.0、6.4MPa凹凸式墊片密封； 　　CLASS600及以上和PN10.0MPa及以上八角軟鐵環(huán)墊密封。 墊片采用填充石墨的帶內環(huán)的金屬纏繞式墊片，墊片密封可靠。拆裝回復性能優(yōu)異。 主要零件材料： 　　VOLK止回閥根據不同的使用要求，以殼體材料為基礎劃分為：普通碳素鋼（WCB）系列；Cr-Ni鋼（304）系列；Cr-Ni-Mo鋼（316）系列；低溫鋼（LCB、LCC）系列；Cr-Mo（V）高溫鋼系列；抗硫系列。 VOLK截止閥 VOLK鑄鋼截止閥采用明桿支架式，低磅級采用螺栓連接閥蓋結構（OS&Y，BB型），高磅級采用壓力自密封結構。升降閥桿，不升降手輪，是國際通用的標準截止閥結構。VOLK高品質截止閥能適用于各種壓力、溫度及介質工況，高溫閥門耐壓部件選用優(yōu)質耐熱合金鋼制造，密封面采用司太立（STELLITE）鈷基硬質合金，安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長。 閥體和閥蓋 閥體、閥蓋的設計經過嚴格的計算，具有良好的強度、剛度和流通能力。閥蓋上設計了上密封座，在全開狀態(tài)下使填料密封更為可靠，并方便填料的更換。高壓截止閥中腔采用壓力自密封結構，內腔壓力越高，密封性能越好。 閥座和閥瓣 　　閥座與閥瓣采用平面或錐面密封形式。對于不同的壓力或規(guī)格，閥座有以下幾種形式： 1．采用閥座圈與閥體螺紋連接或焊接，螺紋連接閥座易于拆卸，便于維護或更換； 2．采用在閥體上直接堆焊密封面材料； 3．對不銹鋼閥門，其閥座密封面一般在閥體上直接加工成型。 閥桿與閥桿螺母 　　閥桿與閥桿螺母的螺紋傳動采用了適度的配合間隙和獨特的牙型修正處理，保證了閥門驅動的靈活性和閥門關閉狀態(tài)的自鎖性。在閥瓣與閥桿頭部接觸處，鑲嵌了一塊硬質不銹鋼材料，使該處不至于因擠壓而變形，或因銹蝕而影響閥瓣動作的靈活性。閥桿采用耐熱合金鋼，經鍛粗和調質及表面氮化處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性、抗擦傷性。 填料 填料的尺寸和數量符合標準要求，并保證了密封的可靠性。填料采用石墨材料（不含石棉）。在用戶要求時可提供填料隔環(huán)。（標準型產品不提供填料隔環(huán)） 中法蘭墊片 VOLK低磅級閥體、閥蓋的連接采用螺栓連接的法蘭形式。法蘭密封墊片形式如下： CLASS150和PN1.6，2.5MPa平面墊片密封； CLASS300和PN4.0、6.4MPa凹凸式墊片密封； CLASS600及以上和PN10.0MPa及以上八角軟鐵環(huán)墊密封。 墊片采用填充石墨的帶內環(huán)的金屬纏繞式墊片，墊片密封可靠。拆裝回復性能優(yōu)異。 主要零件材料： 　　VOLK截止閥根據不同的使用要求，以殼體材料為基礎劃分為：普通碳素鋼（WCB）系列；Cr-Ni鋼（304）系列；Cr-Ni-Mo鋼（316）系列；低溫鋼（LCB、LCC）系列；Cr-Mo（V）高溫鋼系列；抗硫系列。 VOLK閘閥 閘板和閥坐的密封面采用司太立（STELLITE）鈷基硬質合金堆焊而成，運動密封副硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷等，使用壽命長。 閥桿與閥桿螺母 閥桿與閘板間采用T形槽連接，閥桿T形頭整體鍛造成型，保證了足夠的連接強度。閥桿通過手輪帶動閥桿螺母來操作，閥桿與閥桿螺母的螺紋傳動采用了適度的配合間隙和獨特的牙型修正處理保證了閥門驅動的靈活性。上裝式閥桿螺母使閥門在開啟位置，即使卸下手輪，閥桿和閘板不會下落。對于高壓大口徑閘閥，閥桿螺母處設計有推力軸承。閥桿采用耐熱合金鋼，經鍛粗和調質及表面氮化處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性、抗擦傷性。 填料和填料隔環(huán) 　　填料的尺寸和數量符合標準要求，并保證了密封的可靠性。填料采用石墨材料（不含石棉）。在用戶要求時可提供填料隔環(huán)。（標準型產品不提供填料隔環(huán)） 中法蘭墊片 　　VOLK低磅級閥體、閥蓋的連接采用螺栓連接的法蘭形式。法蘭密封墊片形式如下： 　　CLASS150和PN1.6，2.5MPa平面墊片密封； 　　CLASS300和PN4.0、6.4MPa凹凸式墊片密封； 　　CLASS600及以上和PN10.0MPa及以上八角軟鐵環(huán)墊密封。 墊片采用填充石墨的帶內環(huán)的金屬纏繞式墊片，墊片密封可靠。拆裝回復性能優(yōu)異。 主要零件材料： 　　VOLK閘閥根據不同的使用要求，以殼體材料為基礎劃分為：普通碳素鋼（WCB）系列；Cr-Ni鋼（304）系列；Cr-Ni-Mo鋼（316）系列；低溫鋼（LCB、LCC）系列；Cr-Mo（V）高溫鋼系列；抗硫系列。 壓力溫度額定值 　　閥門的壓力溫度額定值不僅與殼體材料有關，而且更多地與閥座、填料及墊片等密封件材料有聯系。密封件的材料有多種如：高分子材料、石棉或橡膠等，密封件材料的選擇取決于閥門所輸送的介質成分、工作溫度、工作壓力和流速。 對于各種不可預知的工況，要準確地確定閥門的壓力-溫度額定值是極為困難的。根據VOLK公司長期的閥門制造經驗和客戶反饋的寶貴意見，在此可提供閥門在穩(wěn)定工況下的壓力-溫度額定值。 注：左圖為WCB材料在CLASS150、300、400、600壓力等級下的壓力溫度額定值。其他壓力等級和其他材料的壓力溫度額定值請查ASMEB16.34。 VOLK球閥 1．閥體一體化設計 高溫高壓小口徑金屬硬密封球閥采用閥體一體化設計，減少了外泄點。用戶不用擔心在此工況下，因為栓接材料的蠕變帶來的外漏。 2．采用Inconel718合金閥座 傳統(tǒng)的球閥制造商采用“雙環(huán)”設計，即上下游閥座“浮動”。在惡劣工況：如高溫及高磨損（如礦山行業(yè)的耐磨閥，排料隔斷閥及礦渣傳送等場合）工況下，兩個“松動”閥座四周的間隙給輸送的介質提供了磨損、積聚的場所，嚴重影響了閥門的正常運行，嚴重時會損壞閥座，造成輸送介質的過早泄漏。 美國VOLK閥門公司正是基于對高溫高壓工況下閥門使用的理解，創(chuàng)造性的采用Inconel718合金材料制作閥內件（包括密封閥坐），能承受更高的溫度和壓力，并與閥體緊密配合，沒有介質在下游閥座處能夠漏出，同時分體的閥座給維修帶來了方便。而上游導向閥座為彈性分體式設計以補償熱膨脹對閥門的影響。 3．HVOF噴涂金屬陶瓷可以大大延長閥門壽命 在高溫含顆粒下閥門失效的主要形式為磨損、卡澀，這兩種因素造成閥門密封面的過早失效從而造成泄漏。有效的抗磨損及卡澀的關鍵技術是硬化閥門內件如閥心、閥座。 讓我們先看一下其他閥門廠家所進行的閥門內件加硬處理：噴焊斯太立合金，硬度為HRC38~42；等離子噴涂技術HRC66；熱化學處理如表面氮化HRC55～66等… VOLK閥門公司采用享有世界專利的航天技術HVOF技術（火箭噴涂金屬粒子技術），即采用火箭拉烏而噴槍，以三馬赫的高速氣流把金屬粉末打到金屬表面上，表面硬化層的硬度根據所噴材料的不同，其硬度為：HRC66～72,從而可以看出VOLK公司的HVOF技術其硬度是其他閥門廠家不能相比的，從而大大地克服了顆粒介質對密封面的沖刷。 請看下面不同硬化層的粘接力 ①．對于VOLK公司的WC/Co、Cr3C2/NiCo硬面處理技術的涂層，其粘接力（BondStrengte）為：超過30000PSI； ②．對于等離子噴涂層及其他技術的涂層：粘接力小于8000PSI； ③．對于燒焊技術獲得的硬化層，粘接力更小。 根據以上科學數據，可以完全證明美國VOLK的RAM涂層是最不容易脫落的技術，壽命是最耐久的。 4．密封面研磨技術 超硬面處理技術是VOLK公司的自主研發(fā)的專利技術，目前世界上能進行HVOF超硬涂層密封面處理的廠家很少，密封面研磨精度（圓度、表面粗糙度）的好壞直接影響到密封效果和閥門的使用壽命。VOLK公司在此技術上行業(yè)居領先地位。處理的球體圓度小于0.002mm、表面粗糙度小于0.2μm，真正做到了鏡面處理。 5．隔體墊片 VOLKⅡ型分體式球閥閥體墊片采用預壓安裝。當球從開始到操作時，液體從層流向紊流變化，部分分流向下流，部分向閥體腔體流。如果閥體墊片靠近閥座/球表面，那么高速的流體把閥門的密封面會很快磨損。為此VOLK公司把墊片設計到遠離磨損損流體的死區(qū)位置。 6．上游閥座活塞環(huán) 上游活塞環(huán)防止物料竄入閥體，上游閥座及蝶型板簧間內，如果閥體的空腔內被物料所填充，松動的上游閥座就開始卡住，彈簧的加載力則通過此進行傳遞，從而使閥門的彈簧壓緊力減小，也可能使物料進入閥門密封面，使密封面很快破壞。為此，VOLK公司采用上游活塞式密封環(huán)就可以解決這個問題。 7．格蘭 對于耐磨工況，VOLK閥門的全部旋轉部件應精密配合，表面硬化并拋光。盤根采用模壓成型工藝制造，內圈為石墨環(huán)，上為不銹鋼網環(huán)，下面為止推環(huán)。填料盒為彈性加載設計。碟簧產生一個比格蘭設計壓力大五倍以上的推力。該設計大大增強了苛刻條件下的使用壽命，可長時間免維護。 8．上游閥座彈簧 閥座彈簧采用高強度合金Inconel718或X750進行制造，在結構上能承受在板簧截面的中間點所產生的最大應力，這就保證了閥門的整體密封性能。