產品品牌：金圣

產品型號：30-80

產品別名:光纜擠出機	產品用途:光纜制作
種類:光纜擠出機	螺桿數:單螺桿
螺桿直徑:30-80（mm）	最大擠出直徑:0.3-40（mm）
生產能力:20-200（Kg/h）	定位精度:0.001（mm）
是否提供加工定制:是	產品別名:光纜擠出機
產品用途:光纜制作	種類:光纜擠出機
螺桿數:單螺桿	螺桿直徑:30-80（mm）
最大擠出直徑:0.3-40（mm）	生產能力:20-200（Kg/h）
定位精度:0.001（mm）	是否提供加工定制:是

緊包光纖生產線

1、生產線用途

該生產線用于將普通光纖生產成緊包光纖。

2、生產線主要技術指標：

2.1裸光纖直徑 Φ0.254mm

2.2緊包光纖直徑 Φ0.9mm ;Φ0.6mm

2.3生產線速度（max） 300m/min

2.4光纖盤尺寸 Φ236×Φ25.4×108mm（25KM盤）

Φ265×Φ25.4×180mm（50KM盤）

PN400

2.5放線張力 0.4N～1.5Ｎ±0.05Ｎ

2.6收線張力 0.5N～3Ｎ(可調)

2.7收線盤尺寸 Φ400mm

2.8生產線長度 19m

2.6功率需求 26KW

2.10生產線方向 從右至左

2.11生產線顏色 電腦灰

2.12生產線中心高度 1000mm

3、生產線組成：

3.1　雙盤光纖放線架 1臺

3.2　預熱干燥裝置 1臺

3.3　抽真空裝置 1套

3.4　SJ30擠塑機 1臺

3.5　溫水槽 4 m

3.6　溫水箱 1個

3.7　冷水槽 8 m

3.8　吹干器 1個

3.9　雙向測徑儀 1臺

3.10輪式壓帶牽引 1臺

3.11Ф400收線架 1臺

3.12電控系統(tǒng) 1套

4、生產線各部件技術說明：

4.１ 雙盤光纖放線架

4.1.1結構特點：

機架為柜式結構， 2路緊包放線，適用PN400盤距；由電機、減速器組成的傳動機構提供放線動力，采用主動放線方式，東源交流伺服電機、控制器控制；舞蹈輪的擺動通過塑料導電精密電位器轉化為控制信號進而控制放線，控制精度高；控制放線張力：范圍0.6N-3N±0.2N ;放線電機控制部分集中安裝在放線柜柜體中，放線啟停由本地控制

4.1.2技術指標：

4.1.2.1　裸光纖直徑 Φ0.254

4.1.2.2　放線盤尺寸 Φ236×Φ25.4×108mm（25KM盤）

Φ265×Φ25.4×180mm（50KM盤）

PN400緊包光纖盤

4.1.2.3　放線速度（max） 300m/min

4.1.2.4　放線張力 0.4N～3Ｎ±0.2Ｎ

4.2干燥裝置

4.2.1結構特點：

穩(wěn)定的框架結構；采用紅外加熱管加熱，該方式的優(yōu)點就是能直接加熱光纖表面并使光纖表面的潮氣直接蒸發(fā)，而無需加熱介質如空氣，就能提高光纖表面與緊包材料的粘附力；采用高精度溫度控制加熱主，控溫精度高。帶溫度顯示面板（日產RKC溫控器及顯示面板）。

4.2.2技術指標：

4.2.2.1　采用0.2Kw×4個紅外加熱管

4.3抽真空裝置

4.3.1結構特點：

主要由真空泵、銅連接管、真空度調節(jié)閥以及真空壓力表等組成；結構簡單、調整方便；可在擠塑機的機頭部位形成負壓，使裸光纖與緊包材料更好的接觸，也在一定程度上提高了光纖表面和緊包材料的粘附力，使產品的外徑更圓整、光滑。真空壓力表控制抽真空程度

4.4ＳJ30擠塑機

4.4.1結構特點：主要由螺桿、機筒、減速器、機頭架、電氣控制柜等零部件組成。堅固的底座，低噪音的齒輪減速器；螺桿由特殊的合金氮化鋼制造；采用歐陸590控制器，具有高的控制精度和可靠性。提供一套供料和上料裝置。采用日本歐姆龍的高精度溫控儀控制加熱過程。配置0.6/0.9mm擠出模具各一套。配PVC料和LSZH料螺桿各一根。

4.4.2技術指標：

4.4.2.1　螺桿直徑 Φ30mm

4.4.2.2　螺桿長徑比 25：1

4.4.2.3　螺桿轉速 15～150rpm

4.4.2.4　機身加熱功率 3.6Kw

4.4.2.5　機身加熱段 3段

4.4.2.6　最大產量 20Kg/h

4.5溫水槽

4.5.1結構特點：

2.0mm厚不銹鋼材料制作；雙層保溫，帶V形小水斗，能前后移動，移動量300mm。水流量可由閥門來調節(jié)。

4.5.2技術指標：

4.5.2.1　水槽 4m

4.5.2.2　水槽移動量 300mm

4.6溫水箱

4.6.1　結構特點：

2.0mm厚不銹鋼材料制作；容積0.2m3，進口循環(huán)水槽，流量3級可調；不銹鋼加熱器；不銹鋼球液位控制裝置；上水、溢水裝置；采用日本產的高精度溫控儀控制加熱過程。

4.6.2技術指標：

4.6.2.1　容積 0.2m3

4.6.2.2　控制水溫 （室溫～65℃）±2℃

4.6.2.3　循環(huán)水量 1.8m3/h

4.7冷水槽（帶制冷系統(tǒng)）

4.7.1結構特點：

2.0mm厚不銹鋼材料制作；帶V形小水斗。水流量可由閥門來調節(jié)；

4.7.2技術指標：

4.7.2.1　水槽長度 8M

4.7.2.2溫度范圍 20℃±2℃

4.8吹干器

4.8.1結構特點：

專門為緊包光纖設計，采用開合式結構；并有利于水模；用戶需自備氣源。

4.8.5技術指標：

4.8.5.1　采用開合式結構

4.9雙向測徑儀

4.9.1結構特點：

國產雙向測徑儀，精度可達±0.001mm；系統(tǒng)能與工業(yè)PC進行通信，能在屏幕上顯示產品的外徑。及外徑異常整線停機控制

4.9.2技術指標：

4.9.2.1　精度　 ±0.001mm

4.10輪式壓帶牽引

4.10.1結構特點：

機架為柜式結構；Φ400牽引輪采用鋁合金材料制造；可手動調節(jié)皮帶的張緊，牽引力100N；帶有前后導向裝置；由交流伺服電機、減速器組成的傳動機構提供牽引動力；通過接近開關、碼盤來實現(xiàn)產品長度的計量，計米準確；設備運行平穩(wěn)、可靠。

4.10.2技術指標：

4.10.2.1　牽引輪直徑 Φ400

4.10.2.2　牽引速度（max） 300m/min

4.10.2.3　牽引力 50N

4.11Ф400盤走式收線架

4.11.1結構特點：

擺桿式張力控制器，舞蹈輪的擺動通過精密電位器轉化為控制信號進而控制收線，控制精度高；適應盤具規(guī)格為PN400，裝盤方式為頂尖式；盤具氣動式夾緊，操作簡單方便（用戶自備氣源）；收線電機采用日本松下交流伺服電機（電機功率0.75KW）及交流伺服驅動器。排線采用日本松下交流伺服電機；排線節(jié)距連續(xù)可調；采用鋁合金結構減速器；盤式自動行走收線，采用接近開關作為排線換向控制元件，運行穩(wěn)定可靠；設計有本地面板操作站，操作簡單方便（丹佛斯變頻器）；

4.11.2技術指標：

4.11.2.1　收線盤尺寸 Φ400

4.11.2.2　收線速度 300m/min

4.11.2.3　收線張力 0.5～3N

4.11.2.4　排線節(jié)距 0.8～3mm(可調)

4.12電控系統(tǒng)

整機采用工業(yè)計算機與可編程程序控制器相結合的控制技術（即PC＋PLC方式）來實現(xiàn)全線的同步運行和單機的獨立操作；生產線操作、參數的設定和顯示等均通過工控機來進行，但工控機不直接參與生產控制；諸如電機啟、停、信號給定、電機轉速等生產狀態(tài)采集等生產控制過程均由PLC來實現(xiàn)；工控機和PLC之間通過通訊口進行數據貨傳遞；可實現(xiàn)生產操作、報警顯示、生產線急停等功能；

工控機可與測徑儀之間進行串行通訊，實現(xiàn)外徑的遠程的實時顯示；工控機采用臺灣研華產品,INTEL　奔騰處理器80G硬盤/1.44M軟驅/DVD光驅/512 RAM/17寸彩色顯示器，工機和顯示器框架均為電控柜上架安裝，美觀大方；PLC（可編程序控制器）采用德國西門子公司產品，也可根據用戶的需要采用日本OMRON公司產品，產品運行可靠；空氣開關、接觸器等低壓電氣采用西門子公司；溫控儀表采用日本進口溫控儀，PID參數調整，功率控制采用優(yōu)質固態(tài)繼電器； 設備的所有接地線和外殼必須有可靠的接地。

5、 技術資料

5.1生產線安裝布置總圖及基礎圖

5.2電氣原理、接線圖

5.3設備操作說明書（含外購件隨機文件）

5.4電機控制器、說明書等

5.5產品合格證