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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌:金圣
產(chǎn)品型號:30-80
產(chǎn)品別名:光纜擠出機(jī) | 產(chǎn)品用途:光纜制作 |
種類:光纜擠出機(jī) | 螺桿數(shù):單螺桿 |
螺桿直徑:30-80(mm) | 最大擠出直徑:0.3-40(mm) |
生產(chǎn)能力:20-200(Kg/h) | 定位精度:0.001(mm) |
是否提供加工定制:是 | 產(chǎn)品別名:光纜擠出機(jī) |
產(chǎn)品用途:光纜制作 | 種類:光纜擠出機(jī) |
螺桿數(shù):單螺桿 | 螺桿直徑:30-80(mm) |
最大擠出直徑:0.3-40(mm) | 生產(chǎn)能力:20-200(Kg/h) |
定位精度:0.001(mm) | 是否提供加工定制:是 |
緊包光纖生產(chǎn)線
1、生產(chǎn)線用途
該生產(chǎn)線用于將普通光纖生產(chǎn)成緊包光纖。
2、生產(chǎn)線主要技術(shù)指標(biāo):
2.1裸光纖直徑 Φ0.254mm
2.2緊包光纖直徑 Φ0.9mm ;Φ0.6mm
2.3生產(chǎn)線速度(max) 300m/min
2.4光纖盤尺寸 Φ236×Φ25.4×108mm(25KM盤)
Φ265×Φ25.4×180mm(50KM盤)
PN400
2.5放線張力 0.4N~1.5N±0.05N
2.6收線張力 0.5N~3N(可調(diào))
2.7收線盤尺寸 Φ400mm
2.8生產(chǎn)線長度 19m
2.6功率需求 26KW
2.10生產(chǎn)線方向 從右至左
2.11生產(chǎn)線顏色 電腦灰
2.12生產(chǎn)線中心高度 1000mm
3、生產(chǎn)線組成:
3.1 雙盤光纖放線架 1臺
3.2 預(yù)熱干燥裝置 1臺
3.3 抽真空裝置 1套
3.4 SJ30擠塑機(jī) 1臺
3.5 溫水槽 4 m
3.6 溫水箱 1個(gè)
3.7 冷水槽 8 m
3.8 吹干器 1個(gè)
3.9 雙向測徑儀 1臺
3.10輪式壓帶牽引 1臺
3.11Ф400收線架 1臺
3.12電控系統(tǒng) 1套
4、生產(chǎn)線各部件技術(shù)說明:
4.1 雙盤光纖放線架
4.1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
機(jī)架為柜式結(jié)構(gòu), 2路緊包放線,適用PN400盤距;由電機(jī)、減速器組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供放線動(dòng)力,采用主動(dòng)放線方式,東源交流伺服電機(jī)、控制器控制;舞蹈輪的擺動(dòng)通過塑料導(dǎo)電精密電位器轉(zhuǎn)化為控制信號進(jìn)而控制放線,控制精度高;控制放線張力:范圍0.6N-3N±0.2N ;放線電機(jī)控制部分集中安裝在放線柜柜體中,放線啟停由本地控制
4.1.2技術(shù)指標(biāo):
4.1.2.1 裸光纖直徑 Φ0.254
4.1.2.2 放線盤尺寸 Φ236×Φ25.4×108mm(25KM盤)
Φ265×Φ25.4×180mm(50KM盤)
PN400緊包光纖盤
4.1.2.3 放線速度(max) 300m/min
4.1.2.4 放線張力 0.4N~3N±0.2N
4.2干燥裝置
4.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu);采用紅外加熱管加熱,該方式的優(yōu)點(diǎn)就是能直接加熱光纖表面并使光纖表面的潮氣直接蒸發(fā),而無需加熱介質(zhì)如空氣,就能提高光纖表面與緊包材料的粘附力;采用高精度溫度控制加熱主,控溫精度高。帶溫度顯示面板(日產(chǎn)RKC溫控器及顯示面板)。
4.2.2技術(shù)指標(biāo):
4.2.2.1 采用0.2Kw×4個(gè)紅外加熱管
4.3抽真空裝置
4.3.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
主要由真空泵、銅連接管、真空度調(diào)節(jié)閥以及真空壓力表等組成;結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便;可在擠塑機(jī)的機(jī)頭部位形成負(fù)壓,使裸光纖與緊包材料更好的接觸,也在一定程度上提高了光纖表面和緊包材料的粘附力,使產(chǎn)品的外徑更圓整、光滑。真空壓力表控制抽真空程度
4.4SJ30擠塑機(jī)
4.4.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主要由螺桿、機(jī)筒、減速器、機(jī)頭架、電氣控制柜等零部件組成。堅(jiān)固的底座,低噪音的齒輪減速器;螺桿由特殊的合金氮化鋼制造;采用歐陸590控制器,具有高的控制精度和可靠性。提供一套供料和上料裝置。采用日本歐姆龍的高精度溫控儀控制加熱過程。配置0.6/0.9mm擠出模具各一套。配PVC料和LSZH料螺桿各一根。
4.4.2技術(shù)指標(biāo):
4.4.2.1 螺桿直徑 Φ30mm
4.4.2.2 螺桿長徑比 25:1
4.4.2.3 螺桿轉(zhuǎn)速 15~150rpm
4.4.2.4 機(jī)身加熱功率 3.6Kw
4.4.2.5 機(jī)身加熱段 3段
4.4.2.6 最大產(chǎn)量 20Kg/h
4.5溫水槽
4.5.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
2.0mm厚不銹鋼材料制作;雙層保溫,帶V形小水斗,能前后移動(dòng),移動(dòng)量300mm。水流量可由閥門來調(diào)節(jié)。
4.5.2技術(shù)指標(biāo):
4.5.2.1 水槽 4m
4.5.2.2 水槽移動(dòng)量 300mm
4.6溫水箱
4.6.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
2.0mm厚不銹鋼材料制作;容積0.2m3,進(jìn)口循環(huán)水槽,流量3級可調(diào);不銹鋼加熱器;不銹鋼球液位控制裝置;上水、溢水裝置;采用日本產(chǎn)的高精度溫控儀控制加熱過程。
4.6.2技術(shù)指標(biāo):
4.6.2.1 容積 0.2m3
4.6.2.2 控制水溫 (室溫~65℃)±2℃
4.6.2.3 循環(huán)水量 1.8m3/h
4.7冷水槽(帶制冷系統(tǒng))
4.7.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
2.0mm厚不銹鋼材料制作;帶V形小水斗。水流量可由閥門來調(diào)節(jié);
4.7.2技術(shù)指標(biāo):
4.7.2.1 水槽長度 8M
4.7.2.2溫度范圍 20℃±2℃
4.8吹干器
4.8.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
專門為緊包光纖設(shè)計(jì),采用開合式結(jié)構(gòu);并有利于水模;用戶需自備氣源。
4.8.5技術(shù)指標(biāo):
4.8.5.1 采用開合式結(jié)構(gòu)
4.9雙向測徑儀
4.9.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
國產(chǎn)雙向測徑儀,精度可達(dá)±0.001mm;系統(tǒng)能與工業(yè)PC進(jìn)行通信,能在屏幕上顯示產(chǎn)品的外徑。及外徑異常整線停機(jī)控制
4.9.2技術(shù)指標(biāo):
4.9.2.1 精度 ±0.001mm
4.10輪式壓帶牽引
4.10.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
機(jī)架為柜式結(jié)構(gòu);Φ400牽引輪采用鋁合金材料制造;可手動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶的張緊,牽引力100N;帶有前后導(dǎo)向裝置;由交流伺服電機(jī)、減速器組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供牽引動(dòng)力;通過接近開關(guān)、碼盤來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品長度的計(jì)量,計(jì)米準(zhǔn)確;設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
4.10.2技術(shù)指標(biāo):
4.10.2.1 牽引輪直徑 Φ400
4.10.2.2 牽引速度(max) 300m/min
4.10.2.3 牽引力 50N
4.11Ф400盤走式收線架
4.11.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
擺桿式張力控制器,舞蹈輪的擺動(dòng)通過精密電位器轉(zhuǎn)化為控制信號進(jìn)而控制收線,控制精度高;適應(yīng)盤具規(guī)格為PN400,裝盤方式為頂尖式;盤具氣動(dòng)式夾緊,操作簡單方便(用戶自備氣源);收線電機(jī)采用日本松下交流伺服電機(jī)(電機(jī)功率0.75KW)及交流伺服驅(qū)動(dòng)器。排線采用日本松下交流伺服電機(jī);排線節(jié)距連續(xù)可調(diào);采用鋁合金結(jié)構(gòu)減速器;盤式自動(dòng)行走收線,采用接近開關(guān)作為排線換向控制元件,運(yùn)行穩(wěn)定可靠;設(shè)計(jì)有本地面板操作站,操作簡單方便(丹佛斯變頻器);
4.11.2技術(shù)指標(biāo):
4.11.2.1 收線盤尺寸 Φ400
4.11.2.2 收線速度 300m/min
4.11.2.3 收線張力 0.5~3N
4.11.2.4 排線節(jié)距 0.8~3mm(可調(diào))
4.12電控系統(tǒng)
整機(jī)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)與可編程程序控制器相結(jié)合的控制技術(shù)(即PC+PLC方式)來實(shí)現(xiàn)全線的同步運(yùn)行和單機(jī)的獨(dú)立操作;生產(chǎn)線操作、參數(shù)的設(shè)定和顯示等均通過工控機(jī)來進(jìn)行,但工控機(jī)不直接參與生產(chǎn)控制;諸如電機(jī)啟、停、信號給定、電機(jī)轉(zhuǎn)速等生產(chǎn)狀態(tài)采集等生產(chǎn)控制過程均由PLC來實(shí)現(xiàn);工控機(jī)和PLC之間通過通訊口進(jìn)行數(shù)據(jù)貨傳遞;可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作、報(bào)警顯示、生產(chǎn)線急停等功能;
工控機(jī)可與測徑儀之間進(jìn)行串行通訊,實(shí)現(xiàn)外徑的遠(yuǎn)程的實(shí)時(shí)顯示;工控機(jī)采用臺灣研華產(chǎn)品,INTEL 奔騰處理器80G硬盤/1.44M軟驅(qū)/DVD光驅(qū)/512 RAM/17寸彩色顯示器,工機(jī)和顯示器框架均為電控柜上架安裝,美觀大方;PLC(可編程序控制器)采用德國西門子公司產(chǎn)品,也可根據(jù)用戶的需要采用日本OMRON公司產(chǎn)品,產(chǎn)品運(yùn)行可靠;空氣開關(guān)、接觸器等低壓電氣采用西門子公司;溫控儀表采用日本進(jìn)口溫控儀,PID參數(shù)調(diào)整,功率控制采用優(yōu)質(zhì)固態(tài)繼電器; 設(shè)備的所有接地線和外殼必須有可靠的接地。
5、 技術(shù)資料
5.1生產(chǎn)線安裝布置總圖及基礎(chǔ)圖
5.2電氣原理、接線圖
5.3設(shè)備操作說明書(含外購件隨機(jī)文件)
5.4電機(jī)控制器、說明書等
5.5產(chǎn)品合格證