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潮州絕緣尼龍軌距塊公司

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號(hào): 尼龍玻纖PA66+GF 
規(guī) 格: 依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn) 
單 價(jià): 3.00元/件 
起 訂: 5000 件 
供貨總量: 500000 件
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2019-01-24 07:40
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公司基本資料信息
 
 
 
【潮州絕緣尼龍軌距塊公司】詳細(xì)說(shuō)明

潮州絕緣尼龍軌距塊公司

全部裂紋(寬度大約10cm)必須用適當(dāng)?shù)墓酀{化合物密封以免從軌底表面流出灌漿材料。僅在裂縫末端必須保留一個(gè)通氣孔。同時(shí),必須準(zhǔn)備速凝材料以便修復(fù)在灌漿過(guò)程中可能發(fā)生的泄漏點(diǎn)。⑥作業(yè)要求a.灌漿壓力必須向一個(gè)方向推進(jìn)。灌漿必須從最外的封隔器開(kāi)始。如果灌漿材料從下一個(gè)封隔器流出,則必須對(duì)前一個(gè)封隔器進(jìn)行封閉。這個(gè)過(guò)程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。b.灌漿壓力不得超過(guò)6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。c.環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環(huán)氧樹(shù)脂適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。(4)作業(yè)步驟①清洗混凝上枕裂縫周?chē)砻妫ㄊ褂没炷链驒C(jī)磨、真空清潔機(jī)和水);②準(zhǔn)備灌漿材料(膠粘劑封隔器).根據(jù)灌漿需求分析同定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂縫;④膠粘劑封隔器和灌漿化合物的硬化晰封;⑤準(zhǔn)備灌漿材料(環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨脂),進(jìn)行裂縫流漿;⑥灌漿完畢后,清洗工具(機(jī)器設(shè)備),等待灌漿材料硬化,適時(shí)拆除封隔器并清理混凝土枕表面。

管片螺栓類(lèi)型:1、雙頭直型管片螺栓,2、雙頭弧形管片螺栓,3、六角頭弧形管片螺栓,4、六角頭圓弧螺紋管片螺栓,5、六角法蘭面圓弧螺紋管片螺栓,6、非標(biāo)管片螺栓。管片螺栓等級(jí)、材質(zhì)和表面處理,管片螺栓根據(jù)應(yīng)用的環(huán)境和受力的不同情況,和其他螺栓和緊固件一樣,設(shè)計(jì)上分不同的強(qiáng)度等級(jí)。常用的有:5.8級(jí)、6.8級(jí)、8.8級(jí)。相應(yīng)的生產(chǎn)材質(zhì)有:Q235、45#鋼、40Cr等材質(zhì)。管片螺栓的常用表面處理有:熱鍍鋅(熱浸鋅)、達(dá)克羅(俗稱(chēng):鋅基鉻酸鹽)、粉末滲鋅、多元復(fù)合粉末滲鋅等。管片螺栓表面處理的好壞至關(guān)重要。因?yàn)楣芷菟ò惭b在地下,起到連接管片的作用。它所處的環(huán)境潮濕,容易引起螺栓的腐蝕造成生銹。所以,如果螺栓的表面處理未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,造成螺栓在使用過(guò)程中生銹等現(xiàn)象,腐蝕到螺栓內(nèi)部后將影響到螺栓的機(jī)械性能及其抗拉強(qiáng)度。

道岔連接部分,在單開(kāi)道岔中,連接前端的轉(zhuǎn)轍器與后端的轍叉及護(hù)軌部分的線(xiàn)路稱(chēng)為道岔連接部分。連接部分分為直線(xiàn)連接線(xiàn)和曲線(xiàn)連接線(xiàn)。曲線(xiàn)連接邊一般稱(chēng)導(dǎo)曲線(xiàn)。導(dǎo)曲線(xiàn)構(gòu)造,導(dǎo)曲線(xiàn)的外軌超高,在導(dǎo)曲線(xiàn)上設(shè)置少量超高,對(duì)防止反超高的出現(xiàn)和保持軌距以及減輕車(chē)搖晃等有利,但由于道岔導(dǎo)曲線(xiàn)較短,沒(méi)有足夠的超高遞減距離,因此一般不設(shè)超高。導(dǎo)曲線(xiàn)的軌底坡,設(shè)置軌底坡,對(duì)改善車(chē)輪與鋼軌的接觸條件,減少車(chē)輪對(duì)鋼軌的橫向推力及增加線(xiàn)路的穩(wěn)定是有利的。但在道岔上設(shè)軌底坡將使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造加工量大,所以我國(guó)“75”型和“92”型道岔均不設(shè)軌底坡,導(dǎo)曲線(xiàn)加強(qiáng)設(shè)備主要有軌撐、防爬設(shè)備等,導(dǎo)曲線(xiàn)的支距,導(dǎo)曲線(xiàn)支距指直股外側(cè)鋼軌工作邊至導(dǎo)曲線(xiàn)外股工作邊的垂直距離。支距點(diǎn)按布置圖規(guī)定從導(dǎo)曲線(xiàn)起點(diǎn)在直股外側(cè)鋼軌工作邊的投影點(diǎn)開(kāi)始(一般自尖軌距端開(kāi)始),每2m設(shè)一個(gè)支距點(diǎn)排列。導(dǎo)曲線(xiàn)支距用支距尺測(cè)量,允許誤差為±2mm。

normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>     軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔(dān)調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機(jī)射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱(chēng)改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶(hù)要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制,我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶(hù)的要求。

軌道的組成,軌道由鋼軌、軌枕、聯(lián)結(jié)零件、道岔、道床和路基、防爬設(shè)備等組成。鋼軌的作用是:一方面在于支持并引導(dǎo)機(jī)車(chē)車(chē)輛的車(chē)輪,直接承受來(lái)自車(chē)輪的力和其它的力并傳之于軌枕,以及給車(chē)輪的滾動(dòng)提供阻力最小的表面。另一方面在電氣化鐵路或自動(dòng)閉塞區(qū)段,鋼軌還起到軌道電路的作用。因此,鋼軌必須具有足夠的強(qiáng)度、韌性和耐磨性能。鋼軌的類(lèi)型:鋼軌的類(lèi)型是以每米長(zhǎng)的鋼軌質(zhì)量千克表示的。目前我國(guó)鐵路上所用的鋼軌有75Kg/m、60Kg/m、50Kg/m、43Kg/m、38Kg/m等幾鐘。鋼軌由軌頭、軌腰、以及軌底三部分組成。為了保證必要的強(qiáng)度條件,鋼軌就有足夠的高度,其頭部和底部應(yīng)有足夠的面積和高度,腰部和底部不宜太薄。以上各種類(lèi)型的鋼軌中,38Kg/m鋼軌止前已停止生產(chǎn),60Kg/m、50Kg/m鋼軌在主要干線(xiàn)上鋪設(shè),43Kg/m鋼軌在部分站線(xiàn)及專(zhuān)用線(xiàn)上鋪設(shè),對(duì)于重載鐵路各特別繁忙區(qū)段鐵路,則鋪設(shè)75Kg/m鋼軌。鋼軌的長(zhǎng)度:我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度鋼軌有12.5m及25m兩種,特重型及重型軌道應(yīng)采用25m軌。為了保證曲線(xiàn)鋼軌對(duì)接,線(xiàn)路上采用比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度略短的標(biāo)準(zhǔn)縮短軌,有比12.5m短40mm、80mm、120mm的三種;有比25m軌短40mm、80mm、160mm的三種。標(biāo)準(zhǔn)縮短軌鋪設(shè)在曲線(xiàn)內(nèi)側(cè)。另外,由于某種需要,可能要個(gè)別插入非標(biāo)準(zhǔn)短軌。按規(guī)定,正線(xiàn)上插入的短軌,其長(zhǎng)度不得小于6m,站線(xiàn)及專(zhuān)用線(xiàn)不得小于4.5m。

在有缺陷區(qū)域的混凝土支承層的兩端必須用適當(dāng)?shù)慕狱c(diǎn)切割機(jī)沿軌道的垂直軸線(xiàn)切斷。第一個(gè)切點(diǎn)必須位于最后缺陷間距內(nèi)盡可能接近(大約5cm)第二個(gè)將被移除的軌枕。切除工作必須完全穿過(guò)混凝土支承層達(dá)到水硬性支承層處剪切開(kāi)。這個(gè)過(guò)程將沿著缺陷軌道部分的相反方向連續(xù)進(jìn)行。剪切必須從損壞的軌道部位一邊或兩邊外始,如圖LB4-15所示,且又沿一個(gè)方向進(jìn)行。在第一個(gè)完整的軌道和有損壞的軌道間的取芯孔中安放一個(gè)液壓柱塞,液壓柱塞的壓力方向平行于軌道軸線(xiàn)。以軌道的完整或固定邊是支承邊,因此連接部位的混凝土支承層從水硬性支承層處剪切開(kāi),這個(gè)過(guò)程將沿著缺陷軌道部份的相反方向連續(xù)進(jìn)行。 在缺陷軌道部分的末端保留著的軌枕和混凝土支承層必須移走(到切口處),此步操怍可使用不損壞現(xiàn)有加固作用的氣動(dòng)錘(大約70cm長(zhǎng)度)進(jìn)行。利用鐵錘、鋼絲刷、壓縮空氣等進(jìn)行混凝土支承層垂直加固和水硬性支承層潔凈處理,必須認(rèn)真的清掃加固,并清除掉任何銹蝕,接下來(lái)安裝新的軌道模具。應(yīng)注意,新的縱向加固必須與現(xiàn)存的伸出混凝上板具有足夠長(zhǎng)度的搭接筋的縱向加固件焊接在一起。

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