normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制，我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì)，達(dá)到客戶的要求。

無縫線路：一、把若干根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鋼軌經(jīng)焊接成1000-2000米長(zhǎng)鋼軌而鋪設(shè)的鐵路線路稱為無縫線路。二、無縫線路按鋼軌內(nèi)部溫度應(yīng)力處理方式不同可分為溫度應(yīng)力式、放散溫度應(yīng)力式兩種，我國(guó)主要采用溫度應(yīng)力式無縫線路。三、從鋼軌長(zhǎng)度的角度看、無縫線路可分為：普通無縫線路全區(qū)間無縫線路跨區(qū)間無縫線路。目前鋼軌的焊接方式有接觸焊鋁熱焊氣壓焊。四、線路阻力分為：縱向阻力橫向阻力 豎向阻力 。 縱向阻力分為：接頭阻力中間扣件阻力道床縱向阻力。橫向阻力：道床橫向阻力軌道框架水平剛度，豎向阻力 ：道床豎向阻力軌道框架豎向剛度。為了保持必要的接頭阻力 ，一二三級(jí)螺栓的扭力矩不應(yīng)小于900、700、400N*M五、修規(guī)規(guī)定無縫線路鋼軌接頭必須采用10.9級(jí)螺栓，扭矩應(yīng)保持在700-900N*M。六、中間扣件阻力是中間扣件及防爬設(shè)備抵抗鋼軌沿軌枕縱向移動(dòng)的阻力，為了防止鋼軌沿軌枕爬行，無縫線路要求中間扣件阻力要大于鋼軌底面的道床縱向阻力，扣件阻力與位移的關(guān)系：位移越大，阻力逐漸增大 ，位移最大在2mm時(shí)，扣件阻力不再增大。ⅲ型彈條扣件是無螺栓扣件，其扣件阻力與螺母無關(guān)。七、道床橫向阻力：影響道床橫向阻力的因素有：道床的飽滿程度、道床肩寬，道床肩部堆高，道砟的種類及粒徑，線路維修作業(yè)的影響，行車條件的影響，八、鋼軌內(nèi)溫度力與軌溫：一根長(zhǎng)度為L(zhǎng)，不受任何影響可自由伸縮的鋼軌，當(dāng)溫度變化：△L=a*L*△ta為膨脹系數(shù)a=0.0000118/℃ 如果鋼軌兩端完全被固定，不能隨軌溫變化而伸縮，則在鋼軌內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力溫度應(yīng)力為：E*△l/L=E*a*△t E為鋼軌的彈性模量 E=210000MPa Ea為鋼軌應(yīng)力對(duì)溫度的變化率，九、無縫線路長(zhǎng)鋼軌的溫度應(yīng)力與鋼軌長(zhǎng)度無關(guān)，只與軌溫變化有關(guān)，因此 理論上無縫線路可以無限長(zhǎng)。Pt=2.5F△t F為一根鋼軌斷面面積 △t為軌溫變化。十、鋼軌內(nèi)部溫度力與線路縱向阻力隨時(shí)保持平衡，這是分析鋼軌內(nèi)部溫度力分布的基本依據(jù)。

混凝土支撐層損壞修復(fù)，1支承層或表層上有微小裂紋的修復(fù)，在混凝土支承層上裂紋寬不超過0.5mm是可以接受的，不需要進(jìn)行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過0.5mm將被認(rèn)為需要用飽和的環(huán)環(huán)氧樹脂進(jìn)行修理。2．混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復(fù)，（1）固定膠粘劑封隔器，修復(fù)混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環(huán)氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進(jìn)行裂紋結(jié)構(gòu)分析，其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來進(jìn)行膠粘劑封隔器的固定．固定位置在裂紋上面大約20cm～30cm處，2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來（寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個(gè)通氣孔。另外，需要準(zhǔn)備速凝材料去修復(fù)可能在灌漿過程中發(fā)生的泄漏點(diǎn)。(3）灌漿，灌漿壓力必須沿一個(gè)方向進(jìn)行，注漿必須從外層封隔器開始（與開通氣孔相反的未端），如果灌漿材料從下一個(gè)封隔器流出，則前—個(gè)封隔器必須封閉，注漿才能夠繼續(xù)進(jìn)行。這個(gè)過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處，以確保完全填充。灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環(huán)境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環(huán)氧樹脂的適當(dāng)反應(yīng)。如果溫度低于8℃，必須通過適當(dāng)?shù)难b置，如加熱裝置和帳蓬去提升到這個(gè)最低溫度。因此和環(huán)氧樹脂接觸的材料溫度必須通過適當(dāng)?shù)姆椒訜帷Ｐ迯?fù)的具體操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區(qū)域（使用角磨機(jī)、真空凈化器和水）；②準(zhǔn)備灌漿化合物（膠粘劑封隔器）并根據(jù)分析要求固定膠粘劑封隔器；③用灌漿化合物密封裂紋，實(shí)現(xiàn)膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封：④配制灌漿材料（混合物）并進(jìn)行裂紋灌漿；⑤清洗工具或機(jī)器設(shè)備同時(shí)等待灌漿材料的硬化：⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。

樂陵鐵路軌距塊生產(chǎn)廠家