電鍍鋅添加劑配方分析
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電鍍鋅添加劑配方常見(jiàn)的問(wèn)題如:鍍層起泡、鍍層粗糙、低區(qū)發(fā)黑、鍍層發(fā)霧、鍍層勻鍍能力差、鍍層光亮性差、鍍層沉積速度慢、電流效率低
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電鍍鋅添加劑配方資料篇
這些添加劑經(jīng)過(guò)多年的使用和不斷的改進(jìn),對(duì)鍍層質(zhì)量和鍍液性能的提高起到了積極作用,但固有的缺點(diǎn)仍然使之逐漸失去市場(chǎng)。被低氰鍍鋅所取代。近年來(lái),隨著環(huán)境問(wèn)題的日益突出,高性能堿性無(wú)氰鍍鋅添加劑的開(kāi)發(fā)工作也越來(lái)越受到人們的重視。國(guó)內(nèi)的研究工作者們通過(guò)各種方法來(lái)改善添加劑的性能.如胺類(lèi)化合物與表鹵醇縮合一季胺化、胺類(lèi)化合物分子上取代一縮合等,或在初始材料分子中引入其它原子如硫等。以求提高鍍液和鍍層的各項(xiàng)性能,并取得了一定的突破,如鍍液的使用溫度、光亮度等都有了顯著提高。隨著人們對(duì)產(chǎn)品性能要求的不斷提高。許多改進(jìn)型添加劑也不斷涌現(xiàn)出來(lái)。有人在合成Zn-2中引入雜環(huán)化合物一咪唑。使其性能得到明顯改善并申請(qǐng)了專(zhuān)利。有人用多胺和多醛的縮聚物配以其它化合物作為含氰和無(wú)氰堿性通用鍍鋅光亮劑。在較寬的溫度范圍和較寬的電流密度范圍內(nèi)獲得了光亮的、韌性較好的鍍層。形成的產(chǎn)品WD906在一個(gè)時(shí)期獲得應(yīng)用。有人提出使用五元雜環(huán)化合物、脂肪族胺類(lèi)和醛類(lèi)與環(huán)氧氯丙烷共聚得到單組分添加劑。還有人提出使用含氮雜環(huán)化合物與表鹵醇及另外一種含氮化合物脒,和,或胍,和,或脲,和,或硫脲中的一種或三種三元共聚生成聚合物再輔以其它成分可以得到性能優(yōu)良,光亮的鍍鋅層。
此外,有研究人員在傳統(tǒng)工藝上面改良開(kāi)發(fā)雙組分添加劑給單組分合成一種烷基化的芳香醛縮合物的混合物做為添加劑DE-99,取得的鍍層光亮效果優(yōu)異,電流范圍廣,鍍和度高,并說(shuō)是總體的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于DE-81及ZBD-81的光亮組合添加劑。但某種耐高溫單一型堿性鋅酸鹽環(huán)保鍍鋅光亮劑為特定催化工藝下由多種不同碳鏈長(zhǎng)度的有機(jī)胺和含氮雜環(huán)化合物等與環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行縮合。經(jīng)季銨化在引入有關(guān)化合物和有機(jī)酸等化合物組成。添加操作與鍍液維護(hù)管理十分方便。鍍液具有耐高溫。電流密度較高以及沉積速度快,均勻、鍍能力優(yōu)等特點(diǎn)。這類(lèi)添加劑生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)有一定的使用。其他一系列的研究還包括:采用有機(jī)醛酮化合物以及氯化芐和含氮雜環(huán)化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。載體光亮劑為聚胺砜類(lèi)以及擁有很特殊的官能團(tuán)的大分子化合物:運(yùn)用陽(yáng)離子型高分子化合物用初級(jí)光亮劑的。以上的研究工作雖然在某些性能上取得了一定的突破,但是,直接涉及資源節(jié)約的分散能力等性能卻未見(jiàn)多大改善。而國(guó)外的許多研究人員將目光盯向了高分散能力的添加劑的研究上,以求以很少的資源獲得極佳的效果。
微譜技術(shù)提供參考鍍鋅添加劑配方
組分及反應(yīng)條件 工作液質(zhì)量濃度g/L
氧化鋅(ZnO) 10-12
氫氧化鈉(NaOH) 100-120
DPE-III 3-5
WT 3-5
BPC-48 0.1-0.3
MAA 0.05-0.10
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