新聞：40m煙囪新建聯(lián)系方式
基于現(xiàn)有有效堿定義,進一步提出將進入活性集料的堿定義為有效堿,并根據(jù)Fick第二定律建立了堿金屬離子在活性集料中的非穩(wěn)態(tài)擴散模型,其解析解.應用背散射電子成像法和火焰光度法測定了堿金屬元素在活性集料石英玻璃中不同位置的含量.理論計算結果與試驗結果對比表明,二者之間具有良好的相關性.
煙囪是一種為鍋爐，爐子，爐子或壁爐的熱煙氣或煙霧提供通風的結構。煙囪通常是垂直的，或盡可能接近垂直，以確保氣體穩(wěn)流動，空氣進入所謂的煙囪燃燒或煙囪效應。煙囪內(nèi)的空間被稱為煙道。煙囪可能在建筑物，蒸汽機車和船只被找到。
煙囪的高度影響其通過煙囪效應將煙道氣輸送到外部環(huán)境的能力。此外，在高海拔地區(qū)使用煙囪的污染物擴散可以減少對周圍環(huán)境的影響。在化學腐蝕性輸出的情況下，足夠高的煙囪可以允許空氣中的化學物質(zhì)在到達地面之前部分或完全自我中和。污染物在更大面積上的分散可以降低其濃度并促進符規(guī)。
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測試和分析了摻復合緩凝劑(CR)的磷酸鉀鎂水泥(MKPC)漿體的凝結時間、水化熱、液相pH值、抗壓強度、物相組成和微觀結構,將其與摻硼砂(NB)的MKPC漿體進行比較,研究了摻CR的MKPC漿體的水化硬化特性.結果表明:CR通過控制MKPC水化體系液相pH值,使MKPC漿體的凝結時間、早期水化反應速度減慢、水化體系溫度降低、總水化放熱量減少;摻CR的MKPC硬化體中主要水化產(chǎn)物磷酸鉀鎂晶體(MKP)的生成量、晶體生長完好、穩(wěn)定性好,MKPC硬化體的微觀結構更完善,后期抗壓強度顯著提高.
其材質(zhì)一般分為幾種：磚頭砌筑、鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。
工業(yè)用煙囪多為圓柱體，上細下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠、電廠等；我國農(nóng)村地區(qū)的土灶和北方土炕的煙囪多為磚砌方形。
效應原理
煙囪效應是室內(nèi)外溫差形成的熱壓及室外 風壓共同作用的結果，通常以前者為主，而熱壓值與室內(nèi)外溫差產(chǎn)生的空氣密度差及進排風口的高度差成正比。這說明，室內(nèi)溫度越是高于室外溫度，建筑物越高，煙囪效應也越明顯，同時也說明，民用建筑的煙囪效應一般只是發(fā)生在冬季。就一棟建筑物而言，理論上視建筑物的一半高度位置為中和面，認為中和面以下房問從室外滲入空氣，中和面以上房間從室內(nèi)滲出空氣。
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負面影響
在煙囪效應的作用下，室內(nèi)有組織的自然通風、排煙排氣得以實現(xiàn)，但其負面影響也是多方面的：首先，風沙通過低層部分各種孔洞、縫隙吹入室內(nèi)，消耗熱量并污染室內(nèi)；其次，風通過電梯井由底層廳門人口被抽到頂層的過程中，導致梯門不能正常關閉；當發(fā)生火災時，隨著室內(nèi)空氣溫度的急劇升高，體積迅速增大，煙囪效應更加明顯，此時，各種豎井成為拔火拔煙的垂直通道，是火災垂直蔓延的主要途徑，從而助長火勢擴大災情。有資料顯示，煙氣在豎向管井內(nèi)的垂直擴散速度為3-4m/s，意味著高度為100m的高層建筑，由底層直接竄至頂層只需30s左右。如果燃燒條件具備，整個大樓頃刻問便可能形成一片火海。為有效減弱煙囪效應產(chǎn)生的負面影響，可采取以下一些措施。
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進行了不同加載水鋼筋混凝土構件在雜散電流和5%(分數(shù))NaCl溶液共同作用下的耐久性模擬試驗,根據(jù)試驗結果指出按照Faraday電解定律進行鋼筋銹蝕量計算時應考慮荷載水的影響.采用線性極化法測量了鋼筋腐蝕電流密度,通過非線性擬合腐蝕電流密度變化函數(shù),并以Faraday電解定律為基礎了荷載對電化學當量的影響系數(shù)及考慮加載水的基于電化學當量的鋼筋銹蝕量預測計算公式,計算結果與鋼筋銹蝕實際測量結果基本相符.
采取措施
1．在冬季，空氣主要是通過各種外門從底層流入室內(nèi)，直接的方法是將建筑通向外界的所有門，盡可能地設置成兩道門、旋轉(zhuǎn)門、加裝門斗或在外門內(nèi)側(cè)設置空氣幕等，這對于大廳門尤為必要，對于那些次要通道連同地下停車場的外門口等，在冬季也要裝門，至少應增掛厚門簾。在冬季，電梯井頂部的通風孔應適當向小或關閉。
2．對于已采暖的建筑物，盡量不使低層部分的室內(nèi)溫度高于高層部分。
3．當火災發(fā)生時，不僅在任何季節(jié)通過各類豎井產(chǎn)生煙囪效應，而且還可能在小范圍內(nèi)通過穿越樓板的空調(diào)管道，甚至是一些不引人注意的孔隙產(chǎn)生煙囪效應
新聞：40m煙囪新建聯(lián)系方式在20℃,相對濕度60%的環(huán)境中,將粉煤灰摻量(分數(shù))為10%,20%,30%的水泥凈漿試件與純水泥凈漿試件半浸泡在分數(shù)為10%的硫酸鈉溶液中進行侵蝕試驗.結果表明:粉煤灰摻量30%的試件浸泡60d后在水分蒸發(fā)區(qū)全部斷裂,而純水泥凈漿試件浸泡6個月后才全部斷裂;摻入粉煤灰的試件水分蒸發(fā)區(qū)生成更多的鈣礬石和石膏,并且生成量隨著摻量的而增多,說明粉煤灰與硫酸鈉發(fā)生了化學反應,其活性成分被水分蒸發(fā)區(qū)形成的高濃度硫酸鹽離子激發(fā)使其比純水泥凈漿更不穩(wěn)定、更容易.
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[第1年] 指數(shù):1
