脫硫石膏壓球機是主電機:經(jīng)v形帶,傳至減速器,減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 型煤設備保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉經(jīng)定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié) , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到最大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài) , 順利脫球。
之前關于壓球機的技術知識我們說了不少了,今天我們就圍繞影響脫硫石膏壓球機脫硫率的問題給予詳細分析下,如下:
1、進塔煙溫:進塔溫度越低,越有利于SO2的吸收,降低煙溫,SO2平衡分壓隨之降低,有助于提高吸附劑的脫硫率;
2、鈣硫比:鈣硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少。在其他影響因素一定時,鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達90% 以上;
3、粉塵濃度:如果因除塵、除灰設備故障,引起漿液中的粉塵、重金屬雜質過多,則會影響石灰石的溶解,導致漿液pH值降低,脫硫率下降;
4、液氣比:液氣比是決定脫硫率的主要參數(shù),增加液氣比,氣相和液相得傳質系數(shù)提高,有利于SO2的吸收,但是停留時間減少消減了傳質速率提高對SO2吸收有利的強度,因此存在最佳液氣比;
5、漿液PH值:較低PH值有利于石灰石的溶解,為了提高SO2 的俘獲率,漿液要盡可能地保持較高的PH值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根據(jù)型煤設備吸收塔內(nèi)漿液PH值、煙氣中SO2 含量及煙氣量來調節(jié)的,設計要求石灰石中CaO質量分數(shù)為51.5%-54.88%左右,漿液中石灰石的質量分數(shù)為20%。
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