加工定制:是類(lèi)型:履帶式作用對(duì)象:鋼材拋丸清理機(jī)滾筒直徑:600（mm）拋丸量:120除塵風(fēng)量:2000除塵效率:高效載重量:70（kg）功率:7000（w）拋光除銹:拋光除銹一 履帶式拋丸機(jī)的用途履帶式拋丸機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。本機(jī)綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：1、該機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度,適合各種材料的清理，具有良好的清理效果。3、皮帶輪采用國(guó)際上先進(jìn)的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用；5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；6、 根據(jù)貴公司的特別要求，增加了手動(dòng)分丸閘，出砂門(mén)等一些特殊機(jī)構(gòu)。二、履帶式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)及原理本機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機(jī)、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門(mén)進(jìn)入拋丸器拋打工件。三、履帶式拋丸機(jī)的安裝用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，即可進(jìn)行安裝，并將各地腳螺栓緊固，無(wú)需地坑。1．本機(jī)出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機(jī)安裝時(shí)按圖一所示，將序號(hào)2提升機(jī)與清理室上的提升機(jī)用螺栓緊固。斗式提升機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整上端主動(dòng)皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。2．將手動(dòng)分丸閘（序號(hào)6）及供丸閘（序號(hào)7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；3．分離器的安裝圖見(jiàn)圖三。分離器正常工作時(shí)，彈丸流幕不應(yīng)有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應(yīng)調(diào)整序號(hào)1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級(jí)板（序號(hào)2、序號(hào)3），以得到良好的分離效果，彈丸過(guò)篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除；4．提升機(jī)皮帶由用戶配孔聯(lián)接，聯(lián)接形式如下圖：四、空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 1、 試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全面的了解；2、 開(kāi)機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求；3、 該機(jī)要求裝配正確，開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無(wú)跑偏現(xiàn)象。4、 應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整；5、 單動(dòng)設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)。五、機(jī)器的操作及注意事項(xiàng)（一）、機(jī)器的操作：1、 凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；2、 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；3、 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；4、 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門(mén)，開(kāi)始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門(mén)、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；5、 拋丸器完全停止后，打開(kāi)加料門(mén)，將工裝及工件吊出。6、 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；7、 全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；8、 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9、 拋丸器定向套的調(diào)整：定向套的調(diào)整，在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開(kāi)口方向與水平方線夾角為45 ）。定向套調(diào)整10.本拋丸清理機(jī)共有三種拋射速度，當(dāng)需要改變拋射速度時(shí)，可通過(guò)改變拋丸器電機(jī)皮帶輪來(lái)完成。更換步驟如下：首先，關(guān)掉拋丸器及總電源，待拋丸器完全停止后，松開(kāi)電機(jī)緊固螺栓，卸下V形帶，然后用六角扳手松開(kāi)皮帶輪緊固螺栓，用三個(gè)M12螺栓將圓錐軸套與皮帶輪頂開(kāi)分離，卸下皮帶輪。將所需要的皮帶輪與圓錐軸套配合好，壓入電機(jī)軸內(nèi)，然后用六角扳手?jǐn)Q緊三個(gè)M10皮帶輪緊固螺栓。再上好V形帶，最后，將電機(jī)用頂絲頂?shù)胶线m的位置，擰緊螺栓緊固好電機(jī)。注意：電機(jī)皮帶輪的外端面應(yīng)與拋丸器皮帶輪的外端面在同一平面上。否則，應(yīng)松開(kāi)三個(gè)M10皮帶輪緊固螺栓，進(jìn)行調(diào)整。三種拋射速度分別與兩種提升機(jī)提升量相對(duì)應(yīng)，提升機(jī)電機(jī)鏈輪的安裝與調(diào)整方法。11. 本機(jī)擁有手動(dòng)分丸閘，在正常工作中手動(dòng)分丸閘處在供丸開(kāi)，卸料關(guān)的狀態(tài)，此時(shí)向電磁供丸閘提供丸料。當(dāng)需要卸料時(shí)，只需將手動(dòng)分丸閘手柄扳到相反的位置，即可卸料。注意，不管是卸料還是供丸都應(yīng)將手柄用緊固螺栓固定在相應(yīng)位置。12. 使用本機(jī)一周后，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)室體前面下部的檢修門(mén)，清除篩板上的大塊物料，并檢查篩板的磨損狀況。（二）、注意事項(xiàng)：1、 應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；2、 應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物；3、 應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周?chē)膹椡瑁苑阑箓耍?、 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機(jī)皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶；5、 禁止在拋丸器沒(méi)完全停止時(shí)打開(kāi)加料門(mén)，以防出現(xiàn)事故。六、機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一工作班后，均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍；2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換；3、應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑，并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活。4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件；5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生；6、清理室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。