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馬拉維鐵路扣板,鋼軌扣板供應(yīng)商

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號(hào): 鍛造、鑄造、軋制、機(jī)加工 
規(guī) 格: 依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn) 
單 價(jià): 5.00元/件 
起 訂: 5000 件 
供貨總量: 500000 件
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2019-01-15 08:03
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公司基本資料信息
 
 
 
【馬拉維鐵路扣板,鋼軌扣板供應(yīng)商】詳細(xì)說(shuō)明

馬拉維鐵路扣板,鋼軌扣板供應(yīng)商

橋梁地段CRTS I型雙塊式無(wú)砟軌道,(1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、雙塊式軌枕、道床板、隔離層、底座及凹槽周?chē)鷱椥詨|層等組成。(2)道床板、底座沿線路縱向在梁面上分塊構(gòu)筑,分塊長(zhǎng)度在5.Om~7.0m范圍,相鄰道床板及底座的間隔縫為lOOmm,道床板寬度為2800mm,厚度為260mm底座寬度為2800mm,直線地段底座厚度不宜小于210mm,曲線地段底座內(nèi)側(cè)厚度不應(yīng)小于lOOmm。(3)底座通過(guò)梁體預(yù)埋套筒植筋或預(yù)埋鋼筋與橋梁連接,軌道中心線2.6m范圍內(nèi),粱面進(jìn)行拉毛處理。(4)曲線超高在底座上設(shè)置。

彈條式扣件,由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈條、軌距擋板、擋板座及彈性墊板等零件組成。采用彈條作為鋼軌扣壓件,利用材料的彎曲變形及扭轉(zhuǎn)變形,結(jié)構(gòu)形式比較合理。我國(guó)混凝土軌枕的主型扣件。彈條用于扣壓鋼軌,由直徑為13mm的或熱軋彈簧圓鋼制成。彈條兩種型號(hào)。50軌除14號(hào)接頭軌距擋板安裝A型彈條外,其余均安裝B型彈條。60軌一律安裝B型彈條。軌距擋板調(diào)整軌距,傳遞橫向力。擋板座支撐擋板,有足夠的絕緣性能。擋板座兩斜面的厚度不同,可調(diào)換使用,調(diào)整軌距。彈條I型扣件彈性好,扣壓力損失較小,能較好地保持軌道幾何形位,已成為我國(guó)PC軌枕線路主型扣件,適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路直線及半徑≥300m的曲線地段。

彈片式扣件,67型拱形彈片式扣件采用彈片扣壓件,混凝土軌枕設(shè)擋肩,采用錨固在混凝土軌枕中的螺栓緊固彈片。為適應(yīng)凍害地段大調(diào)高量的要求,開(kāi)發(fā)了彈片I型調(diào)高扣件。這種扣件扣壓件彈性較差,而且螺栓孔處存在應(yīng)力集中,易造成彈片斷裂,因而采用較少。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司生產(chǎn)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)各種軌道扣板壓板,主要是模鍛生產(chǎn)工藝和鑄造生產(chǎn)工藝兩種。根據(jù)客戶不同的要求定制生產(chǎn)。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的扣板扣件生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制,我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的扣板扣件產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過(guò)ISO9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào),化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過(guò)程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書(shū)等手段進(jìn)行控制。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。

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軌道的幾何形位:一、軌道形位指軌道各部分的幾何形狀,相對(duì)位置,基本尺寸。二、同一車(chē)體最前位和最后位的車(chē)軸中心間水平距離,稱(chēng)為全軸距,同一車(chē)架最前位和最后位車(chē)軸中心間的水平距離稱(chēng)為固定軸距,車(chē)輛前后兩走行部分上車(chē)體支撐間的距離稱(chēng)為車(chē)輛定距。三、目前世界上的鐵路軌距分為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩、寬軌距和窄軌距三種,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩1435毫米,軌距用道尺測(cè)量,我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)軌距容許偏差為+6或-2毫米。三、水平是指線路左右兩股鋼軌頂面的相對(duì)高差。,《鐵路線路維修規(guī)則》規(guī)定:兩股鋼軌頂面允許偏差,正線及到發(fā)線不得大于4毫米,其他站線不得大于5mm 四、水平偏差一兩種:一種是水平差 另一種是三角坑,在一段規(guī)定的距離內(nèi)先是左股鋼軌高于右股鋼軌,后是右股鋼軌高于左股鋼軌,高差值超過(guò)容許偏差值。五、軌道沿線路方向的豎向平順性稱(chēng)為前后高低。鋼軌的前后高低用十米弦量測(cè),方向:軌道方向是指軌道中心線在水平面上的平順性?!惰F路線路維修規(guī)則》規(guī)定直線方向必須目視平順,一十米弦量測(cè),正線正矢不超過(guò)4mm 站線不得超過(guò)5mm 1965年我國(guó)軌底坡統(tǒng)一改為1:40.六、曲線規(guī)矩加寬的原則:1、保證占列車(chē)大多數(shù)的車(chē)輛以自由內(nèi)接的形式通過(guò)曲線2、保證固定軸距較長(zhǎng)的機(jī)車(chē)通過(guò)曲線,不出現(xiàn)鍥型內(nèi)接,但容許以正常強(qiáng)之內(nèi)接形式通過(guò)3、保證車(chē)輪不掉道,即最大軌距不超過(guò)容許限度。半徑為350m及以上的曲線,規(guī)矩不需要加寬。七.我國(guó)《鐵路線路維修規(guī)則》規(guī)定:未被平衡的欠超高,一般不大于75mm,困難情況下不大于90mm 容許大于120km/h的線路個(gè)別情況下不大于110mm 未被平衡過(guò)超高不得大于50mm。八、為保證列車(chē)運(yùn)行的平穩(wěn)性,需要在曲線與直線軌道之間設(shè)置一段曲率半徑逐漸變化的曲線,稱(chēng)為緩和曲線。緩和曲線的幾何特征:1、連接直線和半徑為r的圓曲線,其曲率由零到1/r逐漸變化。2.緩和曲線外軌超高,由直線上的零值逐漸增至圓曲線的超高度,與圓曲線超高相連接。3.緩和曲線半徑小于350m的圓曲線時(shí),在整個(gè)緩和曲線長(zhǎng)度內(nèi),軌距加寬呈線性遞增,由零至圓曲線加寬值。九、我國(guó)鐵路其方程為三次拋物線,考慮安全系數(shù),一般超高順坡應(yīng)不大于千分之二。十、《鐵路維修規(guī)則》規(guī)定:曲線超高應(yīng)在整個(gè)緩和曲線內(nèi)順完,容許速度大于120km/h的線路順坡坡度一般不大于1/10Vmax,其他線路不大于1/9Vmax,困難情況下容許速度大于120km/h的線路不大于1/8Vmax,其他線路不大于1/7Vmax當(dāng)1/7Vmax大于千分之二時(shí),按千分之二設(shè)計(jì)。

鐵墊板生產(chǎn)技術(shù)及問(wèn)題點(diǎn)排除案例,某廠采用消失模法為鐵路部門(mén)生產(chǎn)軌下鐵墊板鑄件,鐵路鑄鐵墊板在鑄態(tài)及經(jīng)過(guò)退火處理后,受沖擊時(shí)均易發(fā)生斷裂,造成大量產(chǎn)品不合格,廢品率很高。我們針對(duì)這一缺陷形成原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生缺陷的主要原因是熱處理設(shè)備出現(xiàn)故障,熱處理溫度低。針對(duì)這一原因,提出了相應(yīng)的解決措施,重新對(duì)有缺陷鑄件進(jìn)行熱處理,徹底消除了該缺陷。1、鐵墊板生產(chǎn)條件,鐵路鑄鐵墊板采用消失模法生產(chǎn),60kg 中頻電爐熔煉,澆注過(guò)程中真空度保持在0.03MPa , 澆注溫度為1580℃。其化學(xué)成分w為:0.46%C,0.23%Si,0.59%Mn,0.015%S,0.024%P。鑄件打箱后,經(jīng)過(guò)噴丸清理,然后進(jìn)行退火處理。熱處理工藝為:加熱溫度850℃;保溫時(shí)間2h,隨爐冷卻至室溫(共計(jì)12h)。2、組織分析鐵墊板斷裂問(wèn)題

馬拉維鐵路扣板,鋼軌扣板供應(yīng)商

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