一、中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)的必要性: 空調(diào)設(shè)備及其系統(tǒng)是價值較為昂貴的資產(chǎn)，如何有效的發(fā)揮空調(diào)的作用，使其高效、安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，其日常維護(hù)保養(yǎng)是必要的；定期的維護(hù)保養(yǎng)可排出故障隱患，減少事故，減少運(yùn)行費(fèi)用，延長設(shè)備的使用壽命，同時，保障正常的工作時序。 1、空調(diào)制冷系統(tǒng)： ①、系統(tǒng)運(yùn)行一段時間因壓縮機(jī)的振動會引起鋼管接頭松動或焊縫的開裂，從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏，輕微泄漏可引起制冷效果下降，低壓報警。嚴(yán)重時則會使壓縮機(jī)得不到應(yīng)有的冷卻和潤滑。最后造成壓縮機(jī)過熱，拉傷燒毀。 ②、空調(diào)壓縮機(jī)經(jīng)過初期的磨合運(yùn)行一段時間后，由于機(jī)械運(yùn)動部件之間的相互磨損，潤滑油中就會沉積下磨損的雜質(zhì)，使?jié)櫥偷臐櫥Ч陆担L期使用就會加劇運(yùn)動部件的磨損或拉傷，直至壓縮機(jī)的燒毀。 2、空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)： ①、風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后過濾網(wǎng)上就會聚積灰塵，增加空氣阻力，因而引起風(fēng)量減小或堵死；風(fēng)量減小會引起風(fēng)機(jī)盤管效果不好，堵死后無任何效果，影響正常使用。尤其是風(fēng)管機(jī)、變風(fēng)量、組合式空調(diào)器還很容易引起電機(jī)燒毀的嚴(yán)重后果； ②、風(fēng)機(jī)盤管因初效過濾網(wǎng)對細(xì)小粉塵無法過濾下來，因此，粉塵穿過濾網(wǎng)后聚積在風(fēng)機(jī)盤管的換熱器的翅片表面，由于換熱設(shè)備的翅片只有2-3mm，因此長期聚積后就會引起堵塞，造成效果下降，同時因灰塵的聚積引起傳熱下降，嚴(yán)重時會引起上述現(xiàn)象。 3、電氣系統(tǒng)： ①、空調(diào)長期運(yùn)行后，由于電線、元器件發(fā)熱等原因會引起接頭松動、脫落，造成接觸不良、缺相； ②、交流接觸器、熱繼電器也會出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障； 以上故障如不及時排除會導(dǎo)致壓縮機(jī)缺相或三相電流不平衡而被燒毀； ③、水流開關(guān)、高低壓開關(guān)、安全閥等保護(hù)裝置的失靈而引起的事故。 4、空調(diào)水系統(tǒng)： ①、冷卻水系統(tǒng)由于上開啟式系統(tǒng)，冷卻水通過冷卻塔是充分和空氣接觸，在被冷卻的同時也將空氣的大量塵埃等雜質(zhì)被引入水系統(tǒng)中，沉積在冷卻塔、空調(diào)機(jī)組和管道里形成淤泥，降低循環(huán)水量，影響熱交換。 ②、系統(tǒng)投入使用后，因安裝時殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質(zhì)也會聚積在系統(tǒng)里；焊渣、鐵屑等堅硬物質(zhì)則會附著在換熱設(shè)備表面，影響換熱。 ③、冷卻水因和空氣接觸，在冷卻塔中和管道里會滋生藻類、細(xì)菌等微生物，其死后的尸體和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設(shè)備和管道上，影響循環(huán)水量及換熱，同時，微生物和沉積的產(chǎn)生，促使?jié)獠罡g電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而使金屬的腐蝕速度加劇。冷凍水系統(tǒng)也因經(jīng)常采用自來水通過水箱換水補(bǔ)水，也會產(chǎn)生上述現(xiàn)象。 ④、冷卻水系統(tǒng)水溫較高，且均采用自來水，其Ca2+、Me2+離子受熱后形成碳酸鹽水垢，附著在熱設(shè)備和管道中，因水垢的導(dǎo)熱系數(shù)0.464~0.697W/M.K，碳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為46.4~52.2W/M.K，只有碳鋼的1%，降低換熱設(shè)備的傳熱效果，引起運(yùn)行成本增加。 空調(diào)效果，頻繁報警，電費(fèi)增加；嚴(yán)重則會引起管道和換熱設(shè)備堵塞，設(shè)備部件被腐蝕穿孔，造成機(jī)組部件損傷，縮短設(shè)備壽命，為用戶引來極大的損失。因此，定期水質(zhì)檢測和化學(xué)清洗維保是必要的。 A、運(yùn)行期間啟動前的準(zhǔn)備和檢查 供冷季節(jié)運(yùn)行前須進(jìn)行下列各項檢查和準(zhǔn)備，以確保機(jī)組可靠、安全和高效運(yùn)行： 1.檢查制冷劑液位和油位； 2.檢查油槽、油加熱器和油溫； 3.檢查和測試所有運(yùn)行控制和安全控制功能； 4.與操作人員一起溫習(xí)操作步驟，查看機(jī)組歷史記錄； 5.檢查啟動器的運(yùn)行； 6.配合檢查水系統(tǒng)的運(yùn)行情況（包括冷凍水泵、水流開關(guān)、冷卻水泵、冷卻塔、閥門等）； 7.檢查調(diào)整微電腦控制中心的設(shè)定值； 8.啟動冷水機(jī)組，檢查整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)； 9.根據(jù)運(yùn)行記錄，分析處理機(jī)組問題； 10.提供檢修保養(yǎng)報告。 B運(yùn)行期間檢查 機(jī)組運(yùn)行期間，定期（每月）進(jìn)行下列各項檢查，確保機(jī)組在整個供冷季節(jié)都運(yùn)行高效，可靠： 1.檢查冷水機(jī)組，調(diào)整安全控制裝置； 2.檢查控制裝置的運(yùn)行； 3.檢查油位和制冷劑液位； 4.檢查潤滑系統(tǒng)和回油系統(tǒng)； 5.檢查電機(jī)和啟動器的運(yùn)行； 6.記錄運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，分析確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行正常，必要時進(jìn)行機(jī)組檢修； 7.記錄和報告要求的備件。 C一年一次的設(shè)備停機(jī)檢查和預(yù)防性保養(yǎng) 停機(jī)期間，每年一次進(jìn)行下列各項檢查，以便能正確評價設(shè)備的狀態(tài)，為下一個供冷季節(jié)的運(yùn)行作好準(zhǔn)備： 1.檢查壓縮機(jī)-電機(jī)組件的下列各項，完成預(yù)防性保養(yǎng)的各項任務(wù)： l記錄電壓； l用兆歐表測量和記錄電機(jī)繞阻的絕緣電阻； l潤滑開式電機(jī)； l檢查確認(rèn)開式電機(jī)驅(qū)動裝置的定位； l檢查聯(lián)軸器； l檢查密封情況； l檢查滑閥的運(yùn)行情況，進(jìn)行必要的調(diào)整。 2.檢查壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)的下列各項： l根據(jù)需要更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器； l檢查加熱器和恒溫器； l檢查所有其它的潤滑油系統(tǒng)部件，包括油冷卻器、油過濾器和電磁閥等； 3.執(zhí)行下列各項操作，檢查電機(jī)啟動器： l執(zhí)行診斷檢查程序； l清潔接觸器或建議更換； l檢查連接機(jī)構(gòu)和所有接線端，并擰緊； l檢查過負(fù)荷裝置； l清潔油過濾器，如有必要更換油過濾器； l空載運(yùn)行啟動器（或在啟動前）；檢查狀態(tài)指示燈。 4.檢查控制面板，確定下列各項： l執(zhí)行診斷檢查程序； l檢查安全停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)； l檢查所有接線端，并擰緊； l檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值。 5.檢查冷凝器、蒸發(fā)器的下列各項： l檢查水流開關(guān)的控制情況； l根據(jù)運(yùn)行記錄參數(shù)分析熱交換效果，建議水質(zhì)處理； l必要時拆卸端蓋，更換密封墊。 6.檢查系統(tǒng)的下列各項： l進(jìn)行泄漏檢查，找出泄漏處并進(jìn)行修理； l按要求補(bǔ)充制冷劑； l記錄視液鏡的狀態(tài)； l檢查制冷循環(huán)，確認(rèn)處于正常平衡狀態(tài)； 7.其它： l遵循檢查和維護(hù)步驟，修理脫落的保溫層； 制冷劑結(jié)束后，進(jìn)行冷凝器開端蓋檢查，根據(jù)水質(zhì)處理情況提出是否清洗冷凝器建議。