產(chǎn)品品牌：Y/遠大閥門

產(chǎn)品型號：Q41F

材質(zhì)：其它

連接形式：其它

結構形式：其它

結構形式:浮動球球閥	類型(通道位置):直通式
標準:國標	公稱通徑:15-300（mm）
作用對象:電站	工作溫度:常溫
材質(zhì):不銹鋼	流動方向:雙向
壓力環(huán)境:常壓	零部件及配件:手輪
規(guī)格:DN50	連接形式:法蘭
用途:截止	適用介質(zhì):弱酸堿介質(zhì)
驅(qū)動方式:手動	結構形式:浮動球球閥
類型(通道位置):直通式	標準:國標
公稱通徑:15-300（mm）	作用對象:電站
工作溫度:常溫	材質(zhì):不銹鋼
流動方向:雙向	壓力環(huán)境:常壓
零部件及配件:手輪	規(guī)格:DN50
連接形式:法蘭	用途:截止
適用介質(zhì):弱酸堿介質(zhì)	驅(qū)動方式:手動

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產(chǎn)品圖片

球閥簡介

球閥的工作原理和現(xiàn)實作用 　　球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。 　　球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 　　球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點： 　　1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 　　2．結構簡單、體積小、重量輕。 　　3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 　　4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90 ，便于遠距離的控制。 　　5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 　　6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 　　7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 　　球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?br /> 球閥按結構形式可分： 　　一、浮動球球閥 　　球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 　　浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。 　　二、固定球球閥 　　球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 　　為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 　　三、彈性球球閥 　　球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 　　彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 　　球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。 球閥說明書 1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。 2、 組成：由電動（或氣動）執(zhí)行機構與球閥閥體部分組成，其連接靠支架和連接軸。 3、使用限制：溫度和壓力限制。 　　a.銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。 　　b.使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。 　　c.閥的公稱壓力等級(PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。｛例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)｝。 　　d.電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。 4、安裝 　　 （1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 　　 （2）安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。 　　 （3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。 　　 （4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。 　　 （5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 　　 （6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 　　 （7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 5、操作和使用 　　 （1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 　　 （2）閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。 　　 （3）當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。 6、維修 　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。 ★注意: ●球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。 ●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機構與支架脫離。 　　 （1）填料處得再鎖緊 　　|若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。 　　|注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 　　 （2）更換閥座和密封件 　　 （A）拆卸 　　 |使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。 　　 |關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 　　 |依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 　　 |拆卸體蓋連接 螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 　　 |確認閥球在 關斷 位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 　　 |由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 　　 （B）重新組裝 　　 |清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 　　 |按拆卸的相反順序進行組裝。 　　 |用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 　　 |用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 　　 |安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。 　　 |如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。