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公司基本資料信息
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臺州高摩合成閘瓦供應商
埋入式軌枕的維修,通常軌枕的損壞形式有軌枕的松動、軌枕裂紋、由于外力作用產生的混凝土枕枕肩的碎裂、軌枕鋼軌墊板損壞以及嚴重的鋼軌墊板和軌枕的損傷,這些問題都給行車帶來了安全隱患,必須進行維修。1.軌枕松動修復,軌枕松動是由于預制軌枕和新充填混凝土的生產過程和變形可能不同,導致在接縫處的混凝土粘合性比較差,因此動力荷載能夠導致軌枕與混凝土支承層分離。若損傷進一步發(fā)展下去,對軌枕的松動大多可從軌枕周區(qū)的白色邊緣和棱角毀損現象辯認出來。雙頭軌枕由于晶格桁架的固化作用,能夠良好的錨固于混凝土板中。因此,對軌枕松動的錨固,可以使用注漿材料加以恢復。(1)鉆灌注孔,必須在軌枕的側邊為封隔器鉆一與垂直軸線方向成45°的注漿孔,這個注漿孔必須與軌道平面交叉,(2)插入灌注孔封隔器,在插入灌注孔封隔器后注漿必須沿著一個方向進行,以確保完全填滿混凝土板與軌枕間的空隙。(3)填加孔封隔器,如果注漿材料不能在軌枕周圍獲得均勻流動,則在軌枕的四周填加孔封隔器, (4)注射環(huán)氧樹脂注漿壓力不得超過受壓強度的1/3,對B35混凝土,注漿壓力不得超過12MPa以避免損壞混凝土板或使裂縫加大。(5)環(huán)境溫度,環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環(huán)氧樹脂適當的反應。在灌漿完成后(大約12小時)軌道位置必須通過測量檢查,并在必要的情況下,對可能使用的鋼軌扣件進行精確調節(jié)。(6)作業(yè)步驟①清掃松動軌枕與混凝土板間的連接部位;②鉆封隔器進氣孔并清潔封隔器進氣孔和安裝孔封隔器;③準備注漿設備和注漿材料;④對松動的軌枕進行注漿;⑤去除封隔器并清潔混凝土枕表面;⑥清洗工具(機器設備);⑦注漿材料的硬化。2.單根軌枕更換如果損壞的軌枕無法修復,那么就需要更換整個損壞的軌枕。此外,也可以在修復松動時更換軌枕,或在工后修正單根軌枕高度時更換軌枕。(1)在無砟軌道與更換軌枕相連的部位用垂直設置的鋼筋連接。(2)把鋼軌松開和提升后,通過切割和抬升把損壞的軌枕從充填混凝土或混凝土支承層中挖出。(3)對于縱向鋼筋穿過軌枕或穿過軌枕鋼筋桁架的無砟軌道型式,應切斷該鋼筋并使伸到相鄰軌枕盒去的連接鋼筋裸露出來。(4)抽出損壞的軌枕后,把軌枕盒中裸露的混凝土表面清掃干凈,然后鋪入新軌枕,并將直徑適宜穿人新軌枕的鋼筋焊接到裸露的鋼筋上。(5)對于軌枕無鋼筋連接的無砟軌道結構型式,應通過配筋混凝土組成的錨件加固新澆筑充填混凝土的配筋連接。(6)對鋪人的新軌枕進行調整以及對裸露混凝土表面進行適當預處理之后,可以使用適合的材料澆注軌枕盒。(7)應使用收縮性盡可能小的混凝土或以水泥為基礎的高流動性和高早強性的灰漿。
WJ-7型扣件系統(tǒng)為帶鐵墊板的無擋肩彈性分開式結構,具有以下結構特征:1)混凝土軌枕或軌道板承軌槽不設混凝土擋肩,鐵墊板上設置1:40軌底坡,混凝土軌枕或軌道板承軌面為平坡,既可用于軌枕(雙塊軌枕、長枕)埋入式無碴軌道,又可用于軌道板無碴軌道,列車傳來的橫向荷載主要由鐵墊板的摩擦力克服。2)鋼軌軌底與鐵墊板間設橡膠墊板,實現系統(tǒng)的彈性。通過更換不同剛度的軌下墊板可分別適應350 km/h客運專線和250 km/h客運專線(兼顧貨運)的運營條件。3)鐵墊板上設有T型螺栓插入座和鋼軌擋肩,通過擰緊T型螺栓的螺母緊固彈條。配套設計的彈條比我國既有彈條彈程大(各種彈條彈程均為14 mm),疲勞強度高,在采用較低剛度軌下彈性墊層時彈條的扣壓力衰減小。4)鐵墊板上鋼軌擋肩與鋼軌間設有絕緣塊,用以提高扣件系統(tǒng)的絕緣性能。5)鐵墊板與混凝土枕或軌道板間設絕緣緩沖墊板,緩沖列車荷載對混凝土枕或軌道板的沖擊,同時提高系統(tǒng)的絕緣性能。絕緣緩沖墊板周邊設凸肋并留有排水口,可有效地提高水膜電阻。6)同一鐵墊板可安裝多種彈條(常規(guī)扣壓力彈條和小扣壓力彈條),配合使用摩擦系數不同的軌下墊板(橡膠墊板或復合墊板)可獲得不同的線路阻力,既可用于要求大阻力的地段,又可用于要求小阻力的地段,滿足各種線路條件下鋪設無縫線路的要求。7)鐵墊板通過錨固螺栓與預埋于混凝土枕或軌道板中的絕緣套管配合緊固。預埋套管上設有螺旋筋定位孔,便于螺旋筋準確定位?;炷琳砘蜍壍腊逯械念A埋套管中心對稱布置,便于混凝土枕或軌道板的布筋設計。8)調整軌向和軌距時無需任何備件,通過移動帶有長圓孔的鐵墊板來實現,為連續(xù)無級調整,可精確設置軌向和軌距且作業(yè)簡單方便。9)鋼軌高低位置調整量大,滿足無碴軌道的使用要求,在軌下墊入充填式墊板可實現高低的無級調整。10)本扣件在鋼軌接頭處安裝時無需特殊備件,不妨礙接頭夾板的安裝。配套軌枕或軌道板接口技術要求扣件系統(tǒng)對軌枕或軌道板接口的技術要求主要是軌枕或軌道板中預埋套管的埋設位置和精度,另外軌枕或軌道板不設軌底坡。
道床的作用是把軌枕傳來的力均勻地傳布到路基面上,固定軌枕位置,保持軌道的穩(wěn)定性,排除路基面水分,保持軌道彈性,調整軌道的平面及縱斷面。道床有碎石道床和整體道床兩種形式。(1)碎石道床,道床石碴的粒徑過大,不利于保持彈性和進行搗固作業(yè)。石碴一般分為三種規(guī)格:16-63mm,用于新建、大修及維修;16-40mm,用于維修;8-20mm,用于墊碴起道。同時,石碴應避免采用同一的粒徑,要遵循一定的級配,以獲得較好的彈性模量和抗剪強度。構成道床橫斷面的三個主要因素是道床頂寬、道床厚度和道床邊坡坡度。道床厚度:道床應有足夠的厚度,在我國鐵路上,根據軌道類型的不同,規(guī)定道床厚度(軌枕底以下)為30-50cm。道床頂寬:道床頂面寬度決定于軌枕長度,道床應有適當的碴肩,使肩部石碴處于穩(wěn)定狀態(tài),阻止石碴受列車振動作用而從軌枕下擠出,以保持道床緊密狀態(tài)和足夠的橫向阻力。在我國鐵路上,道床肩寬根據具體情況不同,定為25-30cm,曲線上應在外側適當加寬。道床邊坡:中型以上正線軌道,邊坡為1:1.75,軌型軌道及站線、專用線可采用1:1.5。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產堅持質量的經營方針,非常注重質量控制和管理。我們的火車閘瓦生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的火車閘瓦產品品質,達到客戶的要求。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統(tǒng):
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>
鋼軌和軌下基礎是不同材料的兩種構件,它們之間的連接需要可靠、簡單,但是要滿足足夠的扣壓力、又要有一定的彈性。以保持軌距、組織鋼軌相對于軌下基礎的縱、橫向位移。木枕依靠道釘、鐵墊板與鋼軌相連。砼軌枕與鋼軌之間的餓連接則有不同的扣件形式可采用。
鋼軌與軌枕間的聯結是通過中間聯結零件實現的。中間聯結零件也稱扣件,要求具有足夠的強度、耐久性和一定的彈性,才能長期有效地保持鋼軌與軌枕的可靠聯結,阻止鋼軌相對于鋼軌的移動,并能在動力作用下充分發(fā)揮其緩沖減震性能,延緩軌道殘余變形積累。此外,還應構造簡單,便于安裝及拆卸??奂譃槟菊砜奂突炷琳砜奂?。目前使用的主型扣件為彈條I型扣件。近幾年又研制成功適用于重載,高速線路上的彈條II型、III型扣件。
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