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公司基本資料信息
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滕州貨車閘瓦制造廠家
國內(nèi)外扣件系統(tǒng)技術(shù)總結(jié)及我國客運專線扣件結(jié)構(gòu)選型,總結(jié)分析了世界各國扣件系統(tǒng)運用情況以及我國鐵路扣件系統(tǒng)的發(fā)展歷程,對各主要類型扣件系統(tǒng)進行了系統(tǒng)的歸納和分析。提出了我國客運專線扣件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)選型:(1)選用彈條扣壓件是我國扣件系統(tǒng)發(fā)展主要思路。(2)對有砟軌道用扣件,應采用彈性不分開式結(jié)構(gòu),在線路狀態(tài)良好的地段應采用混凝土軌枕不帶擋肩的無螺栓扣件,在其它需要鋼軌高低調(diào)整的地段采用混凝土軌枕帶擋肩的有螺栓扣件。(3)對無砟軌道用扣件,應以帶鐵墊板的彈性分開式扣件為基本結(jié)構(gòu),軌下混凝土基礎(chǔ)不設(shè)擋肩。還應考慮與既有無砟軌道結(jié)構(gòu)相匹配,對于承軌槽帶有混凝土擋肩的無砟軌道結(jié)構(gòu),應選擇有擋肩扣件系統(tǒng),可選用帶鐵墊板的彈性不分開式扣件結(jié)構(gòu)。
螺旋道釘動態(tài)附加力,列車通過時道釘未出現(xiàn)上拔力,僅存在松弛力,道釘最大松弛力為3.85 kN,表明預埋套管未承受附加上拔力,所承受交變荷載也較小,從而保證預埋套管具有可靠的使用壽命。鋼軌軌頭橫移,與WJ-7型扣件系統(tǒng)測試結(jié)果一樣,軌頭橫移方向指向軌道內(nèi)側(cè),列車通過時軌頭橫移最大值為0.90mm??奂偠确治?,230kN軸重機車通過時鋼軌最大垂移1.45~1.66mm,較為均勻,平均最大位移1.56mm,位移偏大,因而在較大軸重列車通過的線路,彈性墊板靜剛度(25kN/mm)偏小,如折算為170kN軸重列車通過,位移約為1.15 mm,采用的墊板剛度值較為合適,因此在最高速度350 km/h的客運專線中采用這一彈性指標是合適的。
高低調(diào)整需要,還包括調(diào)高墊板。②彈條分為兩種,即SKl-15型彈條(直徑為15mm)和SKLBl5型彈條(直徑為13mm),其中橋上采用小阻力扣件時使用sKLBl5型彈條。③標準規(guī)格螺栓(ss36 230)長度為230mm。為滿足高低調(diào)整需要,配有長度為240mm和250mm的螺栓。④標準規(guī)格軌下墊板(Zw6926)厚度為6mm。為滿足高低調(diào)整需要,配有厚度為2、3、4、5、7和8mm的軌下墊板。⑤標準規(guī)格軌距擋板分為wfpl5a型擋板(適用于W300 1a型扣件)和wfpl5u型擋板(適用于w300一1u型扣件)兩種。為滿足鋼軌左右位置調(diào)整需要,配有wfpl5a±1(wfpl5u±1)~Wfpl5a±8(Wfpl5u±8)各16種規(guī)格。(2)主要技術(shù)要求:①預埋套管中應保證有一定的防護油脂,油脂性能應符合相關(guān)規(guī)定。②彈條安裝標準:彈條中部前端與軌距擋板前端突起部分不宜接觸,兩者間隙不得大于0.5mm;或使用扭矩扳手檢測螺旋道釘扭矩時,SKIJl5型彈條為210~250 N?m,SKLBl5型彈條為150~180N?m。③彈條養(yǎng)護標準:彈條中部前端與軌距擋板前端突起部分不宜接觸,兩者間隙不得大于1mm;或使用扭矩扳手檢測螺旋道釘扭矩時,SKl-15型彈條為2lO~250N?m,SKLBl5型
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產(chǎn)堅持質(zhì)量的經(jīng)營方針,非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的火車閘瓦生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的火車閘瓦產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
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側(cè)向擋塊施工前,應對橋上預埋套筒位置進行檢查,要求內(nèi)側(cè)(靠近底座板一側(cè))預埋套筒中心(軸線)距底座板邊緣距離為8~12cm,超過此范圍要求的應進行整修。其整修基本原則是在內(nèi)側(cè)連接筋(與橋面的)設(shè)計位置(距底座板邊緣lOcm)鉆孔并清孔(強吹風),其后注人錨同膠并植入鋼筋.側(cè)向擋塊外側(cè)鋼筋可保持現(xiàn)狀不宜動,在此基礎(chǔ)上,安裝其他鋼筋并根據(jù)交際情況進行適適當連接調(diào)整。側(cè)向擋塊應在仿真試驗成功的基礎(chǔ)上再組織規(guī)模施工,以實現(xiàn)外觀整潔統(tǒng)一.,并保證側(cè)向擋塊“縱、橫向一條線”。側(cè)向擋塊施工推薦使用成批加工制做的組合鋼模具,模具應考慮曲線地段外側(cè)與超高,堅化的適晰降.同時還心考慮底座板厚度及橋而高程的不一致性需要,施工時,應先安裝同定橡膠墊板及硬質(zhì)泡沫材料.其中,橡膠墊板可通過與擋塊鋼筋連接并固定在底座板砼緊賠,硬質(zhì)泡沫材料可采用膠合劑與底座板砼粘合固定(要求與橡膠摯板緊靠),硬質(zhì)泡沫材料及橡膠墊板應在砼灌注面用塑料薄膜覆蓋,其后再安裝擋塊模具。模具應成批安裝并掛線作業(yè),砼灌注施工時應按規(guī)定進行振搗,振搗作業(yè)采用微型振搗棒。灌注完成后的側(cè)向擋應及時養(yǎng)護。
橋梁地段CRTSⅡ型板式無砟軌道。 (1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、底座板、滑動層、高強度擠塑板、側(cè)向擋塊、臺后錨固結(jié)構(gòu)等組成。(2)底座板采用縱向連續(xù)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強度等級為C30。底座板寬度為2950mm;直線曲段的底座板厚度不宜小于190mm;曲線超高在底座板上設(shè)置,曲線內(nèi)側(cè)的底座板厚度不應小于175mm。(3)底座板結(jié)構(gòu)中可根據(jù)施工組織安排設(shè)置一定數(shù)量的混凝土后澆帶及鋼板連接器。(4)底座板寬度范圍內(nèi),梁面設(shè)置滑動層,滑動層結(jié)構(gòu)及性能應符合相關(guān)規(guī)定。(5)在橋梁固定支座上方,梁體設(shè)置底座板縱向限位機構(gòu),相應位置設(shè)置抗剪齒槽及錨固筋連接套筒,形式尺寸及數(shù)量應根據(jù)計算確定。(6)底座板兩側(cè)隔一定距離設(shè)置側(cè)向擋塊,梁體相應位置設(shè)置鋼筋連接套筒。側(cè)向擋塊與底座板間設(shè)置彈性限位板。(7)距梁端一定范同,梁面設(shè)置高強度擠塑板,厚度為50mm。(8)軌道板外側(cè)的底座板頂面設(shè)置橫向排水坡。(9)臺后路基應設(shè)置錨固結(jié)構(gòu)及過渡板。
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