OTL新聞：翔安環(huán)氧樹脂灌漿料廠家 優(yōu)惠銷售

設計了碳化混凝土的電化學再堿化試驗方法,提出了合理的電化學再堿化效果評價指標:pH值與鈉離子遷移量.研究了電解質溶液種類及濃度、再堿化時間等對碳化混凝土電化學再堿化效果的影響.結果表明:隨再堿化時間的增長,碳化混凝土內部的pH值增大,但pH值增長速率逐漸減緩.對于相同種類電解質溶液,隨著其濃度升高,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量增大;對于同濃度不同種類的電解質溶液,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量不同.
 產品特點
1. 早強、：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
6. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
 
 產品用途
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補強。
2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 地鐵、、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
 

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 1、施工
1）施工現場管理應有相應的施工技術、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經批準。
2）灌漿施工前應攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
3）模板支護除應符合現行《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范GB50204中的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；
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 1—設備底座  2—模板  3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設備基礎
5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。

對聚四氟(PTFE)膜材進行了9種溫度(-20,-10,0,10,23,40,50,60,70℃)下的單軸和循環(huán)拉伸試驗,了膜材力學參數的變化規(guī)律.結果表明:隨著溫度的,PTFE膜材的抗拉強度逐漸減小,而斷裂延伸率和彈性模量逐漸增大;隨著循環(huán)次數的,PTFE膜材滯回曲線趨于穩(wěn)定,殘余應變趨于常數.在試驗研究的基礎上,提出了PTFE膜材強度的溫度影響系數,為PTFE膜材強度設計分項系數的取值提供了依據.

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 3、 地腳螺栓錨固灌漿
1)  錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2)  地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次螺栓。
5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。

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復合材料熱壓罐固化工藝中,構件的脫模變形是影響成型的重要原因。通過熱電偶和光纖光柵傳感器相結合的方法對復合材料構件在熱壓罐成型工藝過程中的溫度和應變進行了在線監(jiān)測,研究了模具構件的相互作用導致的應變發(fā)展,并分析了樹脂固化對模具構件相互作用的影響。結果表明:固化過程初期,應變主要來自構件壓實和樹脂的流動、凝膠,而后模具構件的相互作用會隨樹脂固化度的增大而增大,模具與構件之間轉變?yōu)檎辰訝顟B(tài),降溫時模具構件的相互作用會使二者發(fā)生分離導致構件發(fā)生應力釋放,并且應力釋放會使模具構件的相互作用減弱。