該產(chǎn)品是PLF公司開發(fā)，針對現(xiàn)代公司生產(chǎn)流程中集裝箱和打包生產(chǎn)流水線，架構(gòu)在高標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼，不銹鋁的生產(chǎn)模型中，用于卷標(biāo)的前后尺寸和形狀，以及調(diào)整適用于成批量生產(chǎn)的進(jìn)度，起連接感應(yīng)器檢測和產(chǎn)品生產(chǎn)延時(shí)反饋檢測，使流程化的生產(chǎn)線生產(chǎn)效率更高。 用戶可以用8種方式精確高效的進(jìn)行調(diào)節(jié)加工對象在生產(chǎn)線上的空位；卷標(biāo)頭的狀態(tài)是根據(jù)空氣動力學(xué)原理，可精確高效持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持生產(chǎn)流程的持續(xù)性，即使不同包裝對象，在其和卷標(biāo)之間也能夠進(jìn)行無須其他意外情況的處理。 卷標(biāo)的日常維護(hù)較重要，包裝對象的尺寸可以由相應(yīng)的部件來調(diào)節(jié)，可選擇的速率又具有其不同的機(jī)制。 包裝對象的自動對齊可以由中央控制壓縮機(jī)來精確定位，這就使得對齊這一工序變的更加精確。 最具特色的就是頂部高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；日常維護(hù)生產(chǎn)過程中穿孔和對齊的操作，對于后期包裝適合包裝對象的開口有著緊密聯(lián)系。 該產(chǎn)品在Premier200的基礎(chǔ)上作出更智能化的改進(jìn)和完善，采用檢測加工對象材料的感應(yīng)器；卷標(biāo)頭單元是由微處理器控制并且由PLC(人機(jī)界面觸模式液晶屏）構(gòu)成；還具有相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，可以容納不同規(guī)格的包裝對象和卷標(biāo)的數(shù)據(jù)。