1、將織布所需經(jīng)紗分多條漿紗，再整幅卷繞到織軸盤頭上供織布用。2、本機適用于多品種、少批量的生產(chǎn)及碼樣生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制開發(fā)。本整漿聯(lián)合機適應(yīng)白織、色織及化纖織物的小樣整、漿工藝要求,將兩道工序并為一道,減少試樣過程中起、了機紗線的損失,節(jié)約漿料及人工時間的投入,能適應(yīng)市場品種變化快、小樣翻新快的需求.3、主要優(yōu)點減少紗和漿料的浪費，可以適應(yīng)不同幅寬需要。4、紗從筒子架直接進入漿槽漿紗，由分條整經(jīng)機恒線速卷繞到鋼質(zhì)大滾筒上。5、單漿槽、雙浸雙壓、兩單元傳動，結(jié)構(gòu)緊湊。壓漿輥、浸沒輥可氣動控制,壓漿力大小可無級設(shè)定,也可手動控制.整機主要技術(shù)參數(shù)適合品種范圍 8,5～80Tex棉、麻及其混合織物車速10米～80米/分筒紗根數(shù) 800根適應(yīng)織機 2300mm1、經(jīng)紗從筒子架退繞出來，通過張力調(diào)節(jié)輥來進行調(diào)節(jié)。2、與實際漿紗機流程完全相同的漿槽結(jié)構(gòu)確保了紗線的上漿質(zhì)量。3、漿槽壓漿力及各區(qū)張力均可用XP進行無級調(diào)節(jié)。4、對角烘房的穿紗路線確保了紗線漿紗后進入烘房的毛羽伏貼整齊。5、全烘筒烘房采用六只 570不繡鋼，烘筒表面噴涂聚四氟乙烯防粘層。6、烘房、漿槽部分采用變頻器調(diào)速，并通過無級變速器來調(diào)節(jié)烘房與漿槽之間的張力。7、烘房與鋼質(zhì)大滾筒之間設(shè)有儲紗架，可以有八分鐘的儲紗時間.8、分條整經(jīng)機由交流電機直接傳動，大卷裝，變頻調(diào)速，恒線速卷繞。9、由工業(yè)電腦PLC、光柵旋轉(zhuǎn)編碼器、伺服電機組成全機動作的控制執(zhí)行系統(tǒng)，對經(jīng)紗位移爬坡進行控制、檢測，性能穩(wěn)定可靠位移精度高、經(jīng)紗成形好。10、微電腦與光柵旋轉(zhuǎn)編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)直接計長、計匹、計絞和測速功能。11、高強薄壁鋼質(zhì)固定錐角大滾筒與伺服電機控制的整經(jīng)臺配合，可滿足所有品種的生產(chǎn)工藝。12、盤頭倒軸時在織軸與鋼質(zhì)大滾筒之間可以實現(xiàn)張力控制。