一．機(jī)器用途本機(jī)用于棉、棉型化纖的純紡或混紡，以單程粗紗喂入，紡制織造、針織等所有用紗。在調(diào)換部分零件后能適紡51mm及以下中長纖維。1.1、 主要規(guī)格錠　　距　　　　70毫米錠　　數(shù)　　　　420，456，480升降全程　　　　205230mm鋼領(lǐng)直徑　　　　35384245（54底座）紡紗支數(shù)　　　　6－100英支（6－96Tex）一般供應(yīng)16－45英支?！可毂稊?shù)　　　　10－50倍牽伸型式　　　　三羅拉、上短下長皮圈，螺旋彈簧搖架加壓或氣動(dòng)搖架加壓。羅拉直徑　　　　 25 25 25（等距斜齒、人字形對(duì)稱分布、中羅拉滾花，每節(jié)6錠）羅拉加壓　　　　前121418公斤、中10公斤、后10公斤羅拉隔距　　　　前中435368毫米，中后50102（YJ2－142搖架）50107（YJ1－150搖架）錠　　速　　　　10000－17000轉(zhuǎn)/分捻　　向　　　　Z或S粗紗卷裝　　　　 152 406mm（max）粗紗架　　　　　單層六列、吊錠、斷頭吸入　　　　笛管式，每臺(tái)有單獨(dú)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量約為1600平方米/時(shí)，要求集體地下排風(fēng)變速形式　　　　由人機(jī)界面（MD200LV4）控制變頻無級(jí)調(diào)速。主傳動(dòng)型式　　　平皮帶，　同步齒型帶機(jī)器外型　　　　16830 820 2500mm（420）錠機(jī)器重量　　　　約6500kg電　　源　　　　三相四線制　交流380V50赫電動(dòng)機(jī)　　　　　主電機(jī)：11，15．１７ＫＷ帶變頻器?！′擃I(lǐng)板升降電機(jī)：０.37KW帶變頻器。 吸風(fēng)電機(jī)：2.2KW自動(dòng)機(jī)構(gòu)　　　　CY（SY）系列三自動(dòng)級(jí)升機(jī)構(gòu)　 二．主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)2.1 機(jī)架　　　　　2.1.1 采用整體板匡式中墻板鑄鐵機(jī)架、外形簡潔，龍筋與車面的垂直高度為300－330毫米，適應(yīng)性較大。龍筋分敲錠子與免敲錠子兩種。（客戶自選）2.1.2 導(dǎo)紗角選擇合理，導(dǎo)紗鉤，紡紗斷頭率少。2.1.3 采用狹幅機(jī)身與機(jī)頭，落紗導(dǎo)軌可向機(jī)頭延伸，取消機(jī)械落紗的預(yù)撥紗。2.2 機(jī)頭與傳動(dòng)　　2.2.1 機(jī)頭、尾外表采用橘皮形噴塑，光滑美觀，整體密封性能好。2.2.2 主電動(dòng)機(jī)在吸棉箱下方，帶走馬達(dá)熱量。主電機(jī)與主軸間采用平皮帶傳動(dòng)。2.2.3 主軸傳入車頭的高速級(jí)部分采用齒型帶傳動(dòng)，車頭軸承全部采用滾珠軸承，機(jī)頭齒輪自動(dòng)加油，傳動(dòng)質(zhì)量高、噪聲低。2.2.4 成形凸輪傳動(dòng)采用蝸輪箱降速保持成形升降運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)，減少換向時(shí)的沖擊及改善潤滑狀態(tài)。2.2.5 牽伸傳動(dòng)能適應(yīng)搖架型號(hào)改變及能較大范圍調(diào)正羅拉隔距，而且調(diào)節(jié)便利。牽伸、捻度、卷繞采用統(tǒng)一模數(shù)齒輪的斜齒輪，（全部高頻及磨齒）。2.2.6 錠子傳動(dòng)采用滾盤和單張力輪傳動(dòng)以適應(yīng)高速需要。2.3、 牽伸機(jī)構(gòu)　　2.3.1 采用直立式橢園形透明彈簧插口喇叭頭，可改善牽伸區(qū)中纖維的控制，及便于擋車工檢查堵塞情況。2.3.2 以采用YJ2－142搖架為主，其時(shí)前羅拉壓力為10、14、18公斤/兩錠，中羅拉壓力為10公斤/兩錠，后羅拉壓力為10公斤/兩錠，撳起角度42度，該牽伸裝置斷面參數(shù)與西德PK－225的搖架牽伸裝置相仿，纖維種婁和纖維長度方面　通用性強(qiáng)，適用性廣。也可安裝為氣動(dòng)搖架。2.3.3 皮棍與羅拉采用滾動(dòng)軸承，日常保養(yǎng)簡化，羅拉采用雙向斜來司，以改善對(duì)纖維的握持。2.4、 加捻與卷撓機(jī)構(gòu)2.4.1 錠子采用D1203C，D3203C等。2.4.2 導(dǎo)紗板升降為變程式，小紗動(dòng)程短，后逐漸加大2.4.3 鋼領(lǐng)為高速鋼領(lǐng)，根據(jù)用戶需求要選用PG2/1，PG1，PG2型。2.4.4 隔紗板；（鋁合金）2.4.5 采用牽吊形式，以升降以立柱為導(dǎo)軌。車中以尼龍導(dǎo)輪為固定，車頭導(dǎo)輪為銅導(dǎo)輪固定。2.4.6 升降系統(tǒng)的平衡采用扭桿彈簧，以代替平衡生銹重錘，使機(jī)器重量減輕。2.5、 斷頭吸棉裝置2.5.1 采用馬達(dá)直接起動(dòng)風(fēng)葉保持吸力正常，濾網(wǎng)可以拆卸，便于修理。2.5.2 笛管采用梨形截面，適應(yīng)擋車工操作。2.6、 自動(dòng)化機(jī)構(gòu)（帶變頻器型號(hào)）2.6.1 全機(jī)由人機(jī)界面（MD200LV4）和PLC（TWDLCAA40DRF）程序控制器采用通信協(xié)議方式控制紡紗全過程。確保各條指令正確執(zhí)行。紡紗過程中，可任何時(shí)間實(shí)現(xiàn)臨時(shí)停機(jī)、中途落紗，能自動(dòng)適位停機(jī)。2.6.1 人機(jī)界面可設(shè)定參數(shù)：主機(jī)速度、停車時(shí)間、紡紗長度、粗紗定量等。2.6.1 人機(jī)界面顯示：錠子速度、前羅拉速度、后羅拉速度。2.6.1 本機(jī)具有智能化功能：自動(dòng)檢測紗線的捻度、支數(shù)。自動(dòng)檢測長度，可實(shí)現(xiàn)定長生產(chǎn)加工，并且能分別保存四個(gè)班的產(chǎn)量，保存量：4x99999999米。2.6.1 本機(jī)具有自診斷功能：能自動(dòng)檢測機(jī)械、電氣故障，并且在故障欄中，以文字方式顯示故障內(nèi)容。2.6.1 本機(jī)具有網(wǎng)絡(luò)（電話通信）遠(yuǎn)程診斷能力，可幫助用戶診斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（根據(jù)客戶需要另訂） 三.電氣設(shè)備本機(jī)電氣設(shè)備采用了程控器及一系列電子檢測元器件和儀表，機(jī)電一體化程度高，可對(duì)紡紗過程進(jìn)行有效的控制。車頭、車尾均有操作開關(guān)，使用方便。3.1 電源3.1.1 三相交流電380V、50Hz3.1.2 進(jìn)線電纜三相五線（地線接地電阻 4 ）3.1.3 進(jìn)線位置 見EJM198地腳平面圖。 主要設(shè)備3.2.1 用于主傳動(dòng)的三相交流異步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，11～18.5不等，裝于車尾吸棉箱下。3.2.2 用于斷頭吸棉風(fēng)機(jī)的三相交流異步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，2.2KW裝于車尾吸棉箱內(nèi)。3.2.3 用于鋼領(lǐng)板自動(dòng)下降和復(fù)位的三相交流異步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，0.37KW，裝于車頭內(nèi)。3.2.4 用于潤滑泵的三相交流異步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)（屬潤滑泵部件）。3.2.5 電氣控制板，裝有程序控制器、變頻器及全機(jī)的接觸器、繼電器等元件，裝于車尾箱內(nèi)。3.2.6 用于錠速及輸出下羅拉線速度檢測定長記錄的接近開關(guān)2只，分別裝于車頭主軸軸承座上和車尾輸出下羅拉處。3.2.9 滿管信號(hào)燈3.3 電氣設(shè)備的原理以及布線見隨機(jī)供應(yīng)的文件。3.4 本機(jī)所有電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，都有一定要求，接線后必須先行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，以糾正誤接。各電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要求如下：3.4.1 面對(duì)主電動(dòng)機(jī)出軸，單張力輪時(shí)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)為逆時(shí)針；雙張力輪時(shí)，紡 Z 捻紗轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，紡 S 捻紗轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。3.4.2 面對(duì)斷頭吸棉電動(dòng)機(jī)出軸，其轉(zhuǎn)向應(yīng)為逆時(shí)針（即風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)扇上箭頭一致）。3.4.3 面對(duì)鋼領(lǐng)板自動(dòng)下降、復(fù)位的電動(dòng)機(jī)出軸，當(dāng)復(fù)位時(shí)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)為逆時(shí)針。3.4.4 面對(duì)潤滑油泵電動(dòng)機(jī)尾端，其轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。