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公司基本資料信息
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一、 結(jié)構(gòu)配置:
結(jié)構(gòu)部分 | 項目 | 具體型號、規(guī)格 |
基本結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu)外形 | 隧道式 |
線體大梁支架 | 厚2mm冷軋板,折彎,焊接 | |
箱體外殼 | 厚1.5mm冷軋板,折彎,焊接 | |
機(jī)架 | 扁管80*40mm,焊接 | |
內(nèi)箱 | 206﹟不銹鋼板,折彎,焊接 | |
網(wǎng)帶運行 | 輸送輪 | 120mm45﹟無縫鋼管,表面鍍硬鉻 |
輸送滾軸 | 25mm不銹鋼管制作 606軸承 | |
網(wǎng)帶 | 特氟龍 6004T和不銹鋼網(wǎng)帶 | |
系統(tǒng) | 輸送電機(jī) | 變頻電機(jī),無極調(diào)速 |
冷卻系統(tǒng) | 物料冷卻 | 4臺空氣幕 60W/臺 |
運風(fēng)系統(tǒng) | 循環(huán)運風(fēng) | SAYU SY125 380V 180W 11.6∕9.5M3∕min |
故障報警 | 發(fā)熱管故障 | 電流表觀察 |
加熱配置 | 電加熱原理 | 德國進(jìn)口燈管 |
溫差控制 | 室溫—160℃±3℃ 無級調(diào)溫 | |
排風(fēng)系統(tǒng) | 排風(fēng)機(jī) | SAYU SY125 380V 180W 11.6∕9.5M3∕min |
電箱配置 | 速度控制 | 變頻器 臺達(dá) VFD007M AC220V |
電力控制器 | SCR 臺灣陽明 E-3P-380V 40A-1 | |
按鈕開頭 | LAY37(Y090)11DZS 220V | |
顯示燈 | AD16-22D∕S | |
蜂鳴器 | KH-403-2 | |
交流接觸器 | GMC-9A | |
空氣開頭 | 200A 3P | |
相位保護(hù)器 | APR-3 380V | |
中間繼電器 | MY2J 220V | |
警報燈 | LTA-205 220WV | |
售后服務(wù) | 保修情況 | 燈管二年,電器元件一年, |
使用功能 | 較重的烘干 | |
安全指標(biāo) | 符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全等級 |
一、 主要性能:
1. 爐部分外形尺寸:線體總長15.9米,外寬1.5米,網(wǎng)帶寬1.1米,總高1.8米,出料部分長(冷卻區(qū)長1米)2.5米,烘干部分長8米,分為4段,進(jìn)料部分長3米。
2. 整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆),具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點。機(jī)架設(shè)計可移動腳輪和腳杯,便于搬運和調(diào)整整機(jī)的水平度。
3. 爐體部分:內(nèi)膽共4段爐腔,每段2.0米,爐腔總長8米。內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚SUS#206不銹鋼板制作,爐腔內(nèi)高0.20米,進(jìn)料口凈高度0.10米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層,使?fàn)t體外部不燙手,底部配有運風(fēng)電機(jī),使溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨立打開,便于爐內(nèi)的清潔和檢修,且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉,四周增加耐高溫密封硅膠,達(dá)到良好的密封效果,避免不必要的熱量損耗,使?fàn)t外溫度不燙手,爐內(nèi)保溫效果良好。
4. 發(fā)熱系統(tǒng):采用最新尖端技術(shù)的高科技材料—紅外線發(fā)熱管,具有升溫速度快、遠(yuǎn)紅外線穿透工件的特點和熱能反射,熱導(dǎo)熱的原理,以電能轉(zhuǎn)為熱能的作用,比普通發(fā)熱管節(jié)能20%以上且使用壽命長,對于烘烤薄膜開關(guān)按鍵類的產(chǎn)品,能使其表面光亮度更高。
5. 控制部分:每段的溫度可獨立控制和顯示, 溫控系統(tǒng)配有PV和SV數(shù)字顯示窗口,采用可控硅整流器控制輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響,可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化,控溫效果更穩(wěn)定,性能更卓越,(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn),雙溫控器控制設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫報警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能;設(shè)有緊急停機(jī)按鈕,確保安全。
6. 設(shè)計發(fā)熱管故障系統(tǒng):每一段都有燈管控制自動報警系統(tǒng),以觀察發(fā)熱管故障。
7. 傳動部分:為鐵氟龍網(wǎng)帶。
8. 風(fēng)道設(shè)計:設(shè)計空氣增壓回流風(fēng)道,空氣經(jīng)過循環(huán)加熱后通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送到爐內(nèi),使熱氣散發(fā)到整個隧道爐內(nèi),使?fàn)t外的冷空氣進(jìn)不了爐體內(nèi)從而達(dá)到節(jié)省電的目的。爐蓋雙內(nèi)層配有運風(fēng)風(fēng)槽,設(shè)計分流板調(diào)節(jié)裝置,使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻;每段爐腔配獨立溫控系統(tǒng),方便設(shè)置不同的溫度。
9. 排風(fēng)系統(tǒng):在出料口設(shè)計斜排風(fēng)板,有利于阻礙爐外冷風(fēng)不易進(jìn)入爐內(nèi),爐內(nèi)熱氣不易被排出爐外,從而保證熱量的儲存。
10. 發(fā)熱裝置:發(fā)熱管安裝在輸送帶上方,發(fā)熱管的安裝高度可根據(jù)烤制物的高度任意調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)范圍0—150mm),從而減小烘烤空間達(dá)到節(jié)能省電的作用。且每根發(fā)熱管安裝熱能反射材料,具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用,該系統(tǒng)熱能利用率高達(dá)30%以上。
11. 冷卻系統(tǒng):在出料區(qū)設(shè)計2米長的風(fēng)冷裝置,且雙層冷卻。
12. 節(jié)能技術(shù):①德國進(jìn)口燈管;②爐內(nèi)設(shè)計空氣回流風(fēng)道;③可控硅以溫度控制電流的作用;④設(shè)計分段裝機(jī)功率(利用爐內(nèi)空氣的流動方向,設(shè)計功率由大到小)。