基本投資額：其它

【詳細(xì)說明】

混凝土抗劈裂試模(混凝土抗劈裂試?？古言嚹；炷猎嚹?規(guī)格：Ф420 305 100是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代實(shí)驗(yàn)儀器。技術(shù)電話0317-5102598/4406818。

技術(shù)參數(shù)：瀝青彈性恢復(fù)(銅8字)試模

混凝土抗劈裂試模(混凝土抗劈裂試?？古言嚹；炷猎嚹?生產(chǎn)、定做：大阪噴射系列、彈性模量系列、鋼筋銹蝕模、抗裂模系列、保溫模系列、砂漿滲透模、電通量系列、密封模系列、凈漿流動(dòng)度/試模、飽和面干試模、站接力、水泥快速、極限拉伸、干縮膨脹、抗凍、抗折、抗壓、抗彎方模系列等各種異型鑄鐵試模

截錐圓模(水泥凈漿流動(dòng)度模)：Ф36 Ф60 60

耐磨試模(風(fēng)蝕試模)：150 150 30

砂子飽和面干試模： 38 89 74

無側(cè)限試模(水穩(wěn)試模)：Ф50、Ф100、Ф150

砂漿減水率試模： 70 100 60

砂漿滲透試模:70 80 30

混凝土劈裂試模：Ф420 305 100

混凝土抗折試模：150 150 550

混凝土抗凍試模：100 100 400

混凝土彈性模量試模：150 150 300

混凝土試模：150、100、100

聯(lián)三砂漿試模：70.73

聯(lián)三水泥軟練試模：40 40 160

飽水率(砌筑)試模：Ф100 25

混凝土(砼)大八字模：

混凝土抗劈裂試?？古言嚹；炷猎嚹３Ｒ娫嚹栴}與對(duì)策如下: .充不滿

1,塑料熔體未能順利充填到遠(yuǎn)離澆口或截面較薄的型腔部位便已冷凝固化,模腔欠充滿,從而所成型制品的形狀結(jié)構(gòu)不完整.注塑件出現(xiàn)形狀結(jié)構(gòu)不完整,內(nèi)因是塑料熔體自身流動(dòng)性不佳,充型能力偏低;外因是熔體充型阻力過大,充型動(dòng)力不足等.具體而言有以下方面原因:

①塑料熔體本身的流動(dòng)黏度高,流動(dòng)充填性不佳;

②塑料熔體塑化質(zhì)量差,塑化溫度偏低,熔體溫度不均,導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不良;

③模具溫度過低或模溫不均而局部溫度過低,注入模腔內(nèi)的熔體溫降過快;

④熔體在模內(nèi)的流程過長(zhǎng)或流程過于復(fù)雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流;

⑤噴嘴溫度偏低且澆注系統(tǒng)冷料穴設(shè)置不當(dāng),熔體前峰冷料進(jìn)入模腔而產(chǎn)生堵塞滯流;

⑥熔體充型時(shí),模具排氣不暢,未能及時(shí)排出氣體,導(dǎo)致熔體充型阻力增大;

⑦注射機(jī)實(shí)際注塑量太小,充型所需熔體不足,直接導(dǎo)致模腔缺料;

⑧螺桿注射行程終了,塑化室內(nèi)積存塑料過少,導(dǎo)致注射壓力傳遞不良,型腔熔體充型的后階段動(dòng)力不足;

⑨注射機(jī)螺桿注射速率過低,注塑壓力過小,熔體充型動(dòng)力不足;

⑩制品壁厚不均,熔體充型阻力大;

⑩制品壁厚太薄,熔體充型阻力大,

另外熔體流經(jīng)此處溫降過快而赫度增大.解決方案:

①選用黏度低,流動(dòng)性好的塑料,或者調(diào)整塑料配方,降低熔體黏度;

②提高料筒溫度,增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度,改善熔體塑化質(zhì)量;

③提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度,合理設(shè)置冷料穴;

④增大流道及澆口尺寸,合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過長(zhǎng)及熔體進(jìn)人型腔前壓力損失過大;

⑤合理設(shè)計(jì)模具排氣方案,必要時(shí)也可通過改變澆口位置或數(shù)量,改變分型面位置等以達(dá)到良好的排氣效果;

⑥合理選用注射機(jī)并正確調(diào)整螺桿的注射行程,保證足夠的熔體實(shí)際注塑量;同時(shí)應(yīng)保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力;當(dāng)然要及時(shí)檢查注射機(jī)料斗內(nèi)的塑制源料是否充足;

⑦增大注射壓力,提高注射速率,增大熔體的充型動(dòng)力;同時(shí)應(yīng)檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞,以免注射時(shí)熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失;

⑧改進(jìn)塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設(shè)計(jì),降低制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,提高制品的壁厚均勻性,合理設(shè)計(jì)制品壁厚,以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力