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本文介紹了復合材料液體模塑成型技術(LCM)的發(fā)展歷程,對發(fā)展過程中出現(xiàn)的一些具有代表性的工藝方法,包括樹脂傳遞模塑(RTM)、真空輔助樹脂傳遞模塑(VARTM)、樹脂浸漬模塑(SCRIMP)、樹脂膜滲透(RFI)、結構反應注射模塑(SRIM)和脈動灌注(PP)等的技術特點、研發(fā)現(xiàn)狀及裝備發(fā)展進行了回顧和總結。并對液體模塑成型工藝的發(fā)展趨勢進行了展望,認為復合材料液體模塑成型工藝未來將向整體化、自動化、數字化和智能化的方向發(fā)展。
目前公司的主導產品主要有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管，熱擴鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無縫管、熱擴鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產品嚴格執(zhí)行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等標準。公司先后引進美先進的林肯自動焊接設備、先進的德鋼管生產設備，具有科技含量高，工藝技術先進等特點，配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管質量，讓用戶買的放心用的滿意。
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通過4組28d抗壓強度為82.6MPa且外包不同厚度非膨脹型隧道防火涂料的高強混凝土試塊的高溫試驗,研究了其爆裂狀況隨防火涂料厚度的變化情況.結果表明:當防火涂料厚度為20mm時,高強混凝土試塊均未發(fā)生高溫爆裂,試塊表面所經歷的溫度僅369～405℃;當防火涂料厚度為10mm時,高強混凝土試塊均發(fā)生了較劇烈的高溫爆裂.與其方法相比,采用非膨脹型隧道防火涂料不僅可有效高強混凝土的高溫爆裂,同時施工方便、適應性好.
本公司貫以嚴格的標準、優(yōu)質的產品和貼心的服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可，產品現(xiàn)已覆蓋全21個省、市、自治區(qū)。
們始終秉承“追求卓越，質量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上，以德興廠”的經營宗旨，致力于建設以管理為基礎，以顧客為中心，以科技為先導，以質量為生命線的化企業(yè)，愿公司能成為您的長期合作伙伴，們真誠歡迎您的到來！
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本文通過理論計算和應用通用大型有限元分析軟件ANSYS對纖維纏繞接頭螺紋結構受壓后進行分析,得到螺紋結構的徑向偏移量。結果表明,類似本文研究的空心筒形螺紋件,在受力后徑向偏移較大;計算該螺紋結構的強度時,必須考慮徑螺紋向性變形的影響。
基于ANSYS Composite Prep/Post復合材料分析模塊研究了潛水器在起吊工況下的結構強度。采用Hill-Tsai強度理論和Tsai-Wu強度理論,對比了兩種不同失效準則下的潛水器結構失效形式。對潛水器不同結構區(qū)域處碳纖維編織材料的鋪層數量進行參數化設置,結合試驗設計方法,用合理有效的計算樣本得到了復合材料潛水器載體結構的設計方案。文中采用的復合材料結構有限元計算與試驗設計相結合的方法,對于復合材料工程結構的直接優(yōu)化具有一定的參考價值。
通過大量室內試驗,以高溫、疲勞和抗水損害性能作為主要檢測項目,分別從3個方面評價瀝青混合料攤鋪等待時間對其性能的影響,并通過灰關聯(lián)分析法給出了瀝青混合料的攤鋪等待時間推薦值.結果表明:當攤鋪等待時間小于30min時,瀝青混合料性能無變化;當灰關聯(lián)綜合性能下降至80%時,其攤鋪等待時間長,可達80min.這種方法可用于瀝青的研發(fā)和工程實踐的評判.
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[第1年] 指數:3
