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玻璃鋼復合材料煙囪重量輕且具有良好的耐腐蝕性,它與鋼外筒一起組成一種內外結合的新型復合材料煙囪結構,但在頒布的《煙囪設計規(guī)范》中沒有涉及,目前沒有該種結構的設計標準。由于鋼外筒與玻璃鋼內筒剛度的差異,造成計算與設計的困難。而風載是煙囪等高聳結構的主要載荷之一,其響應是結構設計的主要依據。建立了鋼-玻璃鋼內外筒結構的精細有限元模型,應用模態(tài)疊加法,針對這種新型煙囪在順風向脈動風作用下的響應進行了分析,得到了煙囪結構的隨機振動響應,為這種新型復合材料煙囪結構的抗風設計提出了有效的方法。
山東明闊金屬材料有限公司常年銷售：合金無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、合金無縫管、20#無縫管、45#無縫管產品，所售產品均執(zhí)行家標準，所售產品均執(zhí)行家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、工等各個領域。
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埋地玻璃鋼管的環(huán)剛度是其抵抗徑向變形的重要性能參數,影響著其外壓承載能力。本文就埋地加筋玻璃鋼管道的環(huán)剛度進行理論分析,所得計算式與實驗方法分析獲得的計算式基本一致,驗證了加筋管環(huán)剛度實驗分析方法的合理性,其研究方法與結果將對埋地玻璃鋼管道的設計、生產與使用提供一定的參考作用。

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為研究纏繞復合材料夾芯圓柱殼的力學特性,先開展了纏繞復合材料夾芯圓柱殼模型的軸向壓縮試驗,得到載荷-位移曲線與應變分布規(guī)律;進而,依據復合材料經典層合板理論,將纏繞圓柱殼模型的內外蒙皮均勻化,等效為單向纖維增強復合材料,采用ABAQUS有限元軟件對結構模型進行分析,得到不同載荷下的應變規(guī)律;后,將有限元計算結果與試驗結果進行對比,軸向剛度誤差為10.69%,測點應變值誤差為12.88%,表明該方法可用于纏繞復合材料夾芯圓柱殼計算,為復合材料夾芯圓柱殼的設計應用提供指導。
以樹脂(E-44)為基體,氯磺化聚(CSM)為增韌劑,納米TiO2為填料,制備了樹脂/CSM復合材料,研究了改性物對復合材料的拉伸性能、沖擊性能及耐腐蝕等性能的影響。實驗結果表明CSM質量為樹脂的6%、TiO2為5%時,樹脂/CSM復合材料性能。復合材料沖擊強度達到11.25MPa,拉伸強度為8.775MPa,復合材料的耐腐蝕性也得到了一定的改善。樹脂/CSM復合材料沖擊斷面掃描電鏡圖片表明,改性后由脆性斷裂轉變?yōu)轫g性斷裂。
為了分析復合材料殼體封頭在內壓作用下的變形規(guī)律,本文針對橢球比為1.7的復合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業(yè)軟件中的層合單元對其進行分析,數值模擬與水壓試驗結果基本一致。先模擬了橢球比為2.0的復合材料殼體前封頭,結果表明,前開口至赤道部位經線方向順纖維應變表現為先增加后較小的規(guī)律,同時,前封頭部位的位移發(fā)生在封頭部位經線方向的中部;另外,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內壓應變,前者應力變化更均勻,符合復合材料殼體的等應力封頭設計要求。