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公司基本資料信息
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T型鋼是我公司主營產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無法實現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以內(nèi)規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。
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通過PVA-FRCC(聚醇-纖維水泥基復合材料)與鋼筋黏結(jié)錨固構(gòu)件的中心拉拔試驗,對鋼筋應(yīng)力和黏結(jié)應(yīng)力進行了分析.通過回歸分析提出了PVA-FRCC與鋼筋的黏結(jié)強度計算公式,其計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合良好.在可靠度分析的基礎(chǔ)上提出了PVA-FRCC與鋼筋錨固長度設(shè)計建議.結(jié)果表明:鋼筋錨固長度可按現(xiàn)行的GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的公式計算.
公司是目前是國內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條,T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套。可根據(jù)客戶需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何國標和非標T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域!
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本文分析和總結(jié)了采用纖維增強聚合物復合材料(FRP)實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的主要方法及技術(shù)。指出了實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的三個主要方法,一是復合材料的高性能化,即通過進一步提高復合材料的比強度和比模量實現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;二是復合材料承載結(jié)構(gòu)構(gòu)型設(shè)計,即通過復合材料優(yōu)勢承載能力與結(jié)構(gòu)傳力路徑的配置實現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;三是復合材料復雜結(jié)構(gòu)整體成型,即通過摒棄連接贅重實現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重。并給出了實現(xiàn)上述三種結(jié)構(gòu)輕量化方法的技術(shù)途徑。
對4種類型的水泥基材料進行絕熱溫升試驗,提出絕熱溫升各階段分界點的確定方法,分析各階段持續(xù)時間和溫升速率大小等規(guī)律,并對已有的終溫升預(yù)測方法進行修正.后在分析不同類型水泥基材料絕熱溫升規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出一種通用的水泥基材料絕熱溫升速率表達式,用于描述絕熱溫升速率隨齡期的變化.所提出的表達式形式簡單,各參數(shù)具有較為明確的物理意義,與已有模型的表達式相比,在對早齡期絕熱溫升和溫升速率的描述方有更好的效果.
現(xiàn)代風力機葉片的大型化帶來了設(shè)計和生產(chǎn)方面的諸多問題,葉片的靜力實驗是分析葉片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)和驗證手段。對科學院工程熱物理研究所研發(fā)的100k W大厚度鈍尾緣葉片進行了靜力實驗研究,分析了葉片在擺振和揮舞方向的屈曲特性和應(yīng)變特性,通過對靜力特性進行分析,探討了葉片在載荷作用下的剛度及應(yīng)變等性能特性,比較了葉片相對于尖尾緣葉片的結(jié)構(gòu)性能優(yōu)點。后,將失效實驗結(jié)果同設(shè)計值相比較,分析了產(chǎn)生誤差的原因。