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簡介軸承鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機(jī)床絲杠及柴油機(jī)油泵的精密偶件。
名稱:軸承鋼
英文:bearingsteel
概述
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。有的國家增加一個(gè)類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
化學(xué)成分
國標(biāo)、冶標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分見表
物理性能
軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級(jí),偏析不得超過2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
包裝
直徑小于20mm要打包交貨,大于20mm時(shí)可以裸裝交貨。對(duì)冷拔鋼應(yīng)涂防銹油。貨物出廠前應(yīng)附質(zhì)量保證書、注明鋼號(hào)、爐號(hào)、重量、規(guī)格、化學(xué)成分、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)結(jié)果。
生產(chǎn)制造方法
對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對(duì)軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),現(xiàn)在生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉 電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng) 真空自耗的雙真空或 多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
用途
除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來制造工具,如沖模、量具、絲錐等。
主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)
我國江陰興澄特鋼、東北特鋼、大冶特鋼、寶特是生產(chǎn)軸承鋼的主要產(chǎn)地。目前主要出口為東南亞地區(qū)和歐洲。
進(jìn)口主要生產(chǎn)國家
我國主要從日本、德國進(jìn)口軸承鋼。
種類
我國目前已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼,主要鋼號(hào)有9Cr18;滲碳軸承鋼,主要鋼號(hào)有G20CrMo;鉻軸承鋼,主要鋼號(hào)有GCr15。
規(guī)格和外觀質(zhì)量
規(guī)格主要有圓鋼、扁鋼、鋼絲,鋼材表面應(yīng)加工良好。不得有裂紋、折疊、結(jié)疤和夾雜。冷拉鋼表面還應(yīng)光滑、干凈、無氧化皮。
軸承鋼牌號(hào)對(duì)照表
品名
中國
美國
日本
德國
英國
法國
前蘇聯(lián)
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
GB
AST
JIS
DIN,DINEN
BS,BSEN
NP,NPEN
TOCL
ISO630
牌號(hào)
牌號(hào)
牌號(hào)
牌號(hào)
牌號(hào)
牌號(hào)
牌號(hào)
牌號(hào)
軸承鋼
GCr9
51100
SUJ1
GCr15
52100
SUJ2
100Cr6
100Cr6
wx15
1
9Cr18Mo
440C
SUS440C
Z100CD17
要說軸承鋼軸承,先解析軸承鋼的含義?! ≥S承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一?! ☆櫭剂x,軸承鋼軸承就是用軸承鋼材料做成的軸承,該軸承具有精度高,耐疲勞性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。是目前用量最大的軸承。
什么為軸承鋼?一,軸承鋼是主要用來制造滾動(dòng)軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)承受著
高的集中交變載荷,由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還有滑動(dòng),會(huì)產(chǎn)
生很大的摩擦。因此滾動(dòng)軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度,對(duì)鋼的金相組織、化學(xué)成
分要求是十分嚴(yán)格的,否則會(huì)顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動(dòng)軸承鋼的含碳量較高,在0.95
~1.1%范圍內(nèi),并加入某些合金元素,如鉻、錳等。多以球化退火交貨,在使用前需進(jìn)行淬火(約
840℃)和低溫回火(150℃)。
(1)生產(chǎn)制造方法:對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和
分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。
為了改善冶煉質(zhì)量,近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新
工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
(2)用途:除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來制造工具,如沖模、量具、絲錐等。
二,軸承鋼,軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼,具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對(duì)硫和磷控制極嚴(yán),是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。
1.概述
軸承鋼是主要用來制造滾動(dòng)軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)承受著高的集中交變載荷,由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還有滑動(dòng),會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動(dòng)軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度,對(duì)鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴(yán)格的,否則會(huì)顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動(dòng)軸承鋼的含碳量較高,在0.95~1.1%范圍內(nèi),并加入某些合金元素,如鉻、錳等。多以球化退火交貨,在使用前需進(jìn)行淬火(約840℃)和低溫回火(150℃)。
(1)生產(chǎn)制造方法:對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和
分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。
為了改善冶煉質(zhì)量,近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新
工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
(2)用途:除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來制造工具,如沖模、量具、絲錐等。