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金屬加工液性能特點與選用之不銹鋼切削液

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規(guī) 格: 行業(yè)標準 
單 價: 面議 
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供貨總量: 99999
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2012-11-30 10:30
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【金屬加工液性能特點與選用之不銹鋼切削液】詳細說明
金屬加工液性能特點與選用之不銹鋼切削液 金屬加工液,廠家專業(yè)生產油性切削油,極壓不銹鋼切削油,水溶性切削液,磨削液,防銹乳化油等切削油,質量保證歡迎來電咨詢! 下面我給大家介紹一下金屬加工液特點: 金屬加工液用于車削,研磨放電等金屬除去工藝,深拉,壓延,強力旋壓,拉拔,冷鍛和熱鍛,擠壓,冷扎等金屬成型工藝。 金屬加工液主要功能: 1.冷卻:把切削和塑性變形產生大量熱量帶走,防止摩擦面間的焊接和刀具強度下降。 2.減少摩擦磨損,改變摩擦狀態(tài),加快切削速度,延長刀具或模具壽命,提高加工表面光潔度。 3.沖走切屑。 4.防銹,使工件有切削液的表面有短期防銹效果。 5.潤濕性和滲透性:吸付力強,滲透性好,潤滑性高 性能要求:除了上述的功能外, 金屬加工液還要有 1.良好防霉性,防臭,特別是水基金屬加工液, 2良好的低油霧性,減少油霧四濺,減少空氣各環(huán)境污染,以便給我們工作人員更好的健康保障! 3.良好的清洗性,以便下一道工序的防銹或涂漆,包裝等更好的進行工作,所以清洗性這方面也很重要。 4.良好的退火清凈性,有的金屬加工如軋制后要退火處理,退火的金屬表面要光亮潔凈,這就要求潤滑劑有好的揮發(fā)性,低的灰分和殘?zhí)浚邷叵虏荒苡谐练e物殘留在金屬表面,也就是金屬加工液要有良好退火清凈性。 如何選用金屬加工液呢? 1.按加工種類,工件材質和加工速度三個方面選用金屬加工液。 選用水基和油基金屬加工液時應考慮哪些因素? 一在下列情況下,切削液冷卻性能更為重要,傾向于選用水基金屬加工液: 1.操作苛刻低,2.加工速度相對高,3.工件材質加工性好,屬易加工材料,4.需快速散熱。 二在下列情況下,潤滑性能是主要的,傾向于選用油基金屬加工液:1.操作苛刻度高,2.速度低,3.工件材質加工性能差,屬于難加工材料,4.要求表面光潔。 好了,我就分享到這里如有疑問的,歡迎來電咨詢,積力三井等著您!
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