方案一：陶瓷貼片式煤粉管道耐磨彎頭 　　陶瓷貼片型式基于兩種《陶瓷貼片耐磨管件》和《儲(chǔ)能焊接式陶瓷貼片耐磨管件》　　性能特點(diǎn)：近年來(lái)，在眾多同類(lèi)產(chǎn)品性能的比較中，送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居于首位，而且我們成功的解決了瓷片脫落問(wèn)題、復(fù)雜部位的陶瓷復(fù)合問(wèn)題以及耐高溫問(wèn)題，使粘貼法制造的陶瓷復(fù)合管道TC-G產(chǎn)品成為最好的送粉系統(tǒng)耐磨管道。 　　一．防脫落設(shè)計(jì) 　　1．陶瓷片。 　　耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。 　　2．媒體層。 　　瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。 　　3．焊接固定工藝。 　　工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。 　　工藝二：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)專(zhuān)用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。 　　二．結(jié)構(gòu)形式 　　結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼） 無(wú)機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵 　　結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼） 無(wú)機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母 　　三．技術(shù)性能 　　1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷[1]） 　　基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。 　　技術(shù)參數(shù)：1760℃高溫?zé)Y(jié)而成；國(guó)家權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉強(qiáng)度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強(qiáng)度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。 　　2．結(jié)合媒體層（IV型無(wú)機(jī)膠粘合劑） 　　基本特征：高粘合力、高防水、耐高溫，基于國(guó)內(nèi)高科技研究成果研制。 　　技術(shù)參數(shù)：國(guó)家權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。 　　3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼） 　　基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。 　　技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。 　　方案二：雙金屬型式煤粉管道耐磨彎頭 　　稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過(guò)程中容易開(kāi)裂?！　榱嗽诟吣湍バ浴⒖珊附有?、耐沖擊性之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管道應(yīng)運(yùn)而生，自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。雙金屬?gòu)?fù)合管道既能保證管道韌性、可焊性和強(qiáng)度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決