301不銹鋼管 編輯本段301不銹鋼管的介紹?? 美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：　?、賷W氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，　?、阼F素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、301、304、316以及310為標(biāo)記，　?、坭F素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體），　?、懿讳P鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)名。 鋼的編號和表示方法 　?、儆脟H化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量，如：中國、俄國12CrNi3A　?、谟霉潭ㄎ粩?shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字，如：美國、日本、300系、400系、200系；　?、塾美∽帜负晚樞蚪M成序號，只表示用途。 我國的編號規(guī)則 　?、俨捎迷胤枴　、谟猛?、漢語拼音，平爐鋼：P、沸騰鋼：F、鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、　　GCr15：滾珠　　◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）　　◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即　　0.1%C）,不銹C 0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C 0.03%如0Cr17Ni13Mo 不銹鋼管重量計算公式 　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量) 301不銹鋼管化學(xué)成分 　　301不銹鋼管 　牌號1Cr17Ni7。 　　成分%　　C： 0.15， 　　Si： 1.0， 　　Mn： 2.0， 　　Cr：16.0～18.0， 　　Ni：6.0-8.0， 　　S： 0.03， 　　P： 0.045 301不銹鋼管性能 　　301不銹鋼屈服強度（N/mm2） 205　　抗拉強度 520　　延伸率（%） 40　　硬度HB 187HRB 90HV 200　　密度7.93g?cm-3　　比熱c(20℃)0.502J?(g?C)-1　　熱導(dǎo)率 /W(m?℃)-1(在下列溫度/℃)　　20100500　　12.116.321.4　　線脹系數(shù) /(10-6/℃)(在下列溫度間/℃)　　20～10020～20020～30020～400　　16.016.817.518.1　　電阻率0.73 ?mm2?m-1　　熔點1398～1420℃　　力學(xué)性能：　　抗拉強度 b(MPa)： 520　　條件屈服強度 0.2(MPa)： 205　　伸長率 5(％)： 40　　斷面收縮率 (％)： 60　　硬度： 187HB; 90HRB; 200HV 處理規(guī)范及金相組織 　　熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相組織：組織特征為奧氏體型。 　　在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 　　從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻17%，含鎳7%。301是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等.304不銹鋼化學(xué)成份規(guī)格CSiMnPSCrNi（鎳）MoSUS431 0.08 1.00 2.00 0.05 0.0318.00-20.008.25~10.50-304就是1Cr17Ni7。　　301(17Cr-7Ni-碳)材質(zhì)：與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網(wǎng)?！　渥ⅲ篖代表低碳，如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫，如310S比310耐高溫性強，304H比304耐熱。 301材料生銹原因 　　不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是 不銹 ?！　? 可能導(dǎo)致的原因：　　1.使用環(huán)境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個 使用不當(dāng) 。）美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀(jì)九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼，更換后16天容器因腐蝕泄漏?！　?.沒有經(jīng)過固溶處理。合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差?！　?.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。