導(dǎo)熱油爐清洗 泉州藍(lán)星化工提供24小時(shí)專(zhuān)業(yè)服務(wù) 造成導(dǎo)熱油傳熱效率降低主要原因是：導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化率較大。其運(yùn)動(dòng)粘度逐漸增加，這是由于導(dǎo)熱油組分在高溫下發(fā)生熱裂解、熱縮聚反應(yīng)。熱裂解反應(yīng)結(jié)果導(dǎo)致生成小分子化合物，使其粘度減少；而熱縮聚反應(yīng)生成高分子產(chǎn)物，使其粘度增大。小分子化合物會(huì)有少量揮發(fā)，總的結(jié)果使油品粘度增大。殘?zhí)苛侩S溫度增高而增大。當(dāng)使用溫度在300～400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，影響傳熱效率，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使?fàn)t體，管道局部過(guò)熱，損害機(jī)械強(qiáng)度危及生產(chǎn)安全。導(dǎo)熱油在管道結(jié)垢后，不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，使管道的輸油功能受阻。除此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生的油垢、焦垢主要成份為：瀝青膠質(zhì)、焦油炭化物、灰份混合油份、蠟質(zhì)、硫化鐵、氧化鐵、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)聚合物等混合物，可認(rèn)為是多相多層的以積炭網(wǎng)狀分子為主積炭層的混合物，是性能極差導(dǎo)熱介質(zhì)，這些油垢、焦垢附在導(dǎo)熱油系統(tǒng)管道及供、用熱設(shè)備管壁上可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過(guò)程能耗增加，設(shè)備壽命逐漸縮短，結(jié)下的垢層使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動(dòng)壓力增大，電耗增大，交換熱效率降低。