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3D打印步入新階段 上市公司試水產業(yè)化

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-02-13 08:26  來源:每日經濟新聞  瀏覽次數(shù):18
? 可以想象嗎?人們所需商品將不再通過制造和物流的環(huán)節(jié)就能到達手中,只需購買所需商品的設計,然后通過3D打印獲得。

  可以想象嗎?如果誰生病了、器官壞了,或許只需用自身的細胞為“墨水”,通過3D打印制造出一個新的器官。

  可以想象嗎?無論是飛機,還是其他大型設備,都可不必用高密度焊接,直接靠3D打印,實現(xiàn)真正的無縫。

  麥肯錫全球研究院最近發(fā)布的一份報告提到,3D打印將對全球經濟產生顛覆性影響。該機構預測,3D打印會大幅減少新產品的開發(fā)周期,越來越多的 公司將因此更加關注客戶的反饋,以及真正實現(xiàn)以客戶為中心的產品設計和技術開發(fā),同時3D打印技術還將減少新產品進入市場的成本。

  據《每日經濟新聞》記者了解,建筑、生物醫(yī)療及航天等是目前3D打印應用最熱門的領域,而A股市場中涉足3D打印技術的上市公司有亞廈股份 (002375,收盤價21.39元)、機器人(300024,收盤價39.77)、中航重機(600765,收盤價20.86元)、迪康藥業(yè) (600466,收盤價8.51元)等。

  建筑領域

  亞廈股份:我的房子是打印出來的

  提及修建房子,人們首先會想繁忙的建筑工地,以及腳手架上辛勤工作的建筑工人。如今通過3D打印機建房子的革命已悄悄來臨。

  事實上,我國很多建筑已經用到了3D打印技術,比如上海大劇院、鳳凰衛(wèi)視大樓、水立方、青奧會議中心等,如今3D打印建筑正奔跑在產業(yè)化的道路上。

  比如,最近亞廈股份旗下的盈創(chuàng)科技打印出了一棟六層樓高的公寓,以及1100平方米的別墅;此后,3D打印建筑成為社會關注焦點。而在這之前,盈創(chuàng)科技已在上海張江高科青浦園區(qū)打印出了多套單間樣板房。

  帶著對新事物的好奇,《每日經濟新聞》記者最近實地走訪了這些打印出的建筑,探究未來居住的奧秘。

  已簽多個項目合作協(xié)議

  1月18日,亞廈股份參股子公司盈創(chuàng)建筑科技(上海)有限公司(以下簡稱盈創(chuàng)科技)在蘇州舉辦了3D打印建筑全球發(fā)布會,展示利用3D打印技術 建造的二層別墅、五層樓房以及單層或兩層的樣板房,且在會上和多方簽署了合作協(xié)議。盈創(chuàng)科技與黃山幸福新世界有限公司(以下簡稱黃山幸福)簽訂《關于建筑 3D打印/新材料合作建廠合作協(xié)議》,為了使盈創(chuàng)科技新材料和新技術在黃山幸福所研發(fā)的項目上廣泛應用,雙方合作建設集生產、研發(fā)、展示、創(chuàng)意、銷售于一 體的“建筑3D打印夢工廠”。黃山 “建筑3D打印夢工廠”預計投資約5.36億元,黃山幸福將在項目公司成立后7日內采購1.2億元的打印設備一套。據公告,項目全部建成后年營業(yè)額約33 億元,實現(xiàn)凈利潤約3.5億元。

  此外,億利沙材料科技有限公司(以下簡稱億利沙材料)也與盈創(chuàng)科技簽署《關于沙漠夢工廠項目合作協(xié)議》,由億利沙材料在中國沙漠地區(qū)及京津冀地 區(qū)建立12個沙漠夢工廠,建設沙漠夢工廠所需12套設備,總價3.96億元,由億利沙材料向盈創(chuàng)科技購買,而該項目預計在24個月內就可完成工廠建設。

  3D打印房屋可節(jié)省人力

  據盈創(chuàng)科技總經理鄭建介紹,3D打印機打 印出構件,然后再拼裝成建筑。打印建筑的3D打印機,原理和一般的打印機一樣,同樣需要根據電腦設計的圖紙和方案來打印,只不過打印建筑的打印機有一個巨 大的噴口,噴射出的“油墨”呈“Z”字形排列,“油墨”噴出后很快會凝固,保證了打印機能連續(xù)打印,最后用鋼筋水泥進行二次“打印”灌注。據了解,除了房 屋的鋼筋結構以外,其他部件都可以打印出來。

  《每日經濟新聞》記者查閱盈創(chuàng)科技官網的資料發(fā)現(xiàn),其所使用的3D技術是快速成形技術的一種,運用粉末狀金屬或塑料凳可黏合材料,通過一層又一層的多層打印方式,來構造零部件。通過每一層不同“圖形”的累積,最后形成一個立體的房子。

  此外,盈創(chuàng)科技表示,公司擁有的獨家專利油墨技術可以實現(xiàn)就地取材,并結合高標號水泥和纖維來使用。整體來說,公司掌握的技術可以節(jié)約材料約60%,縮短工期約70%,節(jié)約人工約80%。

  《每日經濟新聞》記者在現(xiàn)場看到,盈創(chuàng)科技3D打印的房子現(xiàn)已給一家建筑公司用于移動辦公用房,里面放有辦公設備并安裝了空調,其中個別房間還用來居住。

  一位業(yè)內人士對 《每日經濟新聞》記者表示,一臺高6.6米、寬10米、長32米,占地面積相當于一個籃球場的3D打印機,用于修建房屋可取代至少一半工人,房地產開發(fā)商 既可以節(jié)約人工成本,又能打印風格各異的建筑。以后一棟樓房的建造或許只需要一兩個人和一臺連續(xù)作業(yè)的3D打印機就能完成。

  萬科創(chuàng)始人王石也曾表示,3D打印機確實有優(yōu)勢,因為它完全是一種程序化和自動化的運作。三年之后,萬科建研中心出現(xiàn)3D打印機建的房屋一點兒不奇怪。

  核電領域

  南風股份布局重型金屬3D打印 產業(yè)化速度加快

  對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說,一直以來都存在關鍵構件制造難度大,對生產設備要求高等難題。近年來,隨著科技的快速發(fā)展,重型金屬3D打印不斷成熟,這一問題將得到解決,這也意味著重型金屬3D打印產業(yè)化之路有望開啟。與此同時,一些A股上市公司已開始在這一領域進行布局。

  《每日經濟新聞》記者了解到,近年來,在重型金屬3D打印技術產業(yè)化推進上,南風股份(300004,前收盤價48.67元)走在前列。

  核電領域運用步伐加快

  南風股份近日發(fā)布公告稱,公司控股子公司南方增材與上海核工程研究設計院簽訂了 《核電主蒸汽管道貫穿件模擬件增材制造技術支持與服務合同》,南方增材根據上海核工程研究設計院提供的核電主蒸汽管道貫穿件模擬件的相關要求,進行模擬件 原材料定型、制造、試驗以及鑒定工作。

  業(yè)內分析指出,這一服務合同的簽署標志著,南方增材自主研發(fā)的重型金屬3D打印技術,在核電領域的運用步伐加快,有望向高端重型金屬構件成型制造領域推廣,并啟動產業(yè)化進程。

  南風股份表示,重型金屬3D打印技術由南方增材自主研發(fā),是一種國際首創(chuàng)的重型金屬構件短流程、綠色、精密、數(shù)字化和增材制造新技術,可廣泛應 用于百萬千瓦核電裝備、百萬千瓦超臨界和超超臨界火電機組,以及水電、石化、冶金、船舶等行業(yè)現(xiàn)代重大工業(yè)裝備合金鋼等重型金屬構件的制造。

  南方增材副董事長常南還表示,3D打印技術應用于核電工程領域,不僅節(jié)省原材料成本,還可以縮短工期,從而達到提高能效的目的,目前公司已經實現(xiàn)了對3D打印輸入材料產品品質和性能的掌握,下一階段將開展1比1模擬件的打印及實驗、驗證。

  南方股份旗下的南方風機研究所還自主研發(fā)了“重型金屬構件電熔精密成型技術”。該技術是采用強電流高效電熱冶金原理使原材料在強拘束條件下熔化和原位冶金精煉。

  值得注意的是,公開資料顯示,有別于傳統(tǒng)制造業(yè)金屬關鍵構件制造技術難度大,對生產設備要求高等缺點,該技術可以實現(xiàn)征是直接精確制造。以金屬 粉末、絲材為原料,通過高能束熔化沉積“直接生長”,通過一步從CAD模型完成高性能重大型金屬構件的“近終成形”??梢詫崿F(xiàn)先進材料制備與零件“近凈成 形”一體化,其產品構件力學性能優(yōu)異,機械加工余量小,節(jié)省材料(材料利用率可達65%~85%以上)。

  在上述合同簽約儀式上,上海核工程研究設計院副院長費敏表示,此次合作符合國家鼓勵自主研發(fā)設計,推動核電設備國產化戰(zhàn)略布局的政策方向。

  常南則表示,“此次選擇打印的核電主蒸汽管道貫穿件屬于核二級產品,接下來我們將基于大量數(shù)據試驗,逐步將3D打印技術推進到更核心的核工業(yè)部件制造。”

  已進行一系列連續(xù)布局

  《每日經濟新聞》記者了解到,近年來,南風股份已在重型金屬3D打印技術上進行了一系列連續(xù)布局,產業(yè)化推進走在了前列。

  2012年,公司曾公告稱,投資重型金屬構件電熔精密成型技術產業(yè)化項目,總投資1.7億元,所需資金由公司子公司南方風機研究所自籌。

  據了解,南風股份持有南方風機研究所51%股權,自然人王華明持有31%股權,王華明是國內激光成型技術的領軍人物。

  此后,公司在成型工藝、質量關鍵技術取得突破,成功成型制造核電精密坯件樣,已掌握并完成了重型金屬構件批量產業(yè)化大型成套裝備系統(tǒng)的設計和優(yōu)化。

  2013年12月,南風股份再發(fā)公告稱,公司擬以19.2億元的價格收購特種管件生產商中興裝備。中興裝備的主營業(yè)務為石化、核電、新興化工、煤制油化工等能源工程重要裝置提供特種管件,產品是國家大型石化及核電工程重要裝置不可缺少的關鍵部件。

  南風股份還特別提到,該收購可以加快公司重型金屬3D打印技術的產業(yè)化推進。公司在3D打印技術研發(fā)中,對金屬構件母材(特種金屬材料)的要求 很高。而中興裝備多年來,在特種金屬材料研制上積累了雄厚經驗,同時,中興裝備良好的客戶基礎有望加速南風股份3D打印技術的市場拓展進程。

  2014年,南風股份的一系列布局開始顯效。南風股份日前公布的2014年業(yè)績快報顯示,去年公司營收達到8.18億元,同比增長100%,凈利潤達1.11億元,同比增141%。

  醫(yī)療領域

  迪康藥業(yè)牽手華西醫(yī)院開拓3D生物打印

  日前,迪康藥業(yè)一則公告引起了市場的廣泛關注。公司打算牽手華西醫(yī)院涉足3D生物打印技術領域。

  3D打印咨詢機構Wohlers2013年曾發(fā)布報告稱,2012年,3D打印市場年平均增長率為8.6%,總產值達22.04億美元,而此后 三年的年平均增長率為27.4%。到2019年,3D打印市場的規(guī)模將達到60億美元,醫(yī)療應用市場的份額將占15.1%,預計到2025年,該市場的規(guī) 模可達到19億美元。

  國內應用取得突破/

  目前,我國3D生物打印技術應用也有了突破。

  近日,復旦大學附屬中山醫(yī)院宣布,該院心外科課題組將3D打印技術應用于經導管主動脈瓣置換手術(TAVI),成功為一位77歲高齡的主動脈瓣重度狹窄合并關閉不全患者實施了TAVI手術規(guī)劃與導航,為國內首次。

  據悉,該院心外科副主任醫(yī)師魏來僅耗時1小時即順利完成TAVI手術,患者X線暴露時間比既往縮短一半,造影劑用量減少1/3,術中、術后生命 體征非常平穩(wěn),復查顯示人工瓣膜定位準確、工作正常。另據上述課題組的負責人王春生教授介紹,3D打印是近年來國際上興起的一項革命性新技術,在醫(yī)學領域 應用前景廣闊,目前已在骨科、牙科等專業(yè)開始臨床使用,但在心臟外科的應用剛剛起步,國外僅有極個別案例。

  據《每日經濟新聞》記者了解,中山醫(yī)院心外科微創(chuàng)團隊自2014年開始探索TAVI手術融合3D打印技術的可行性。TAVI手術與常規(guī)開胸手術 的區(qū)別在于,醫(yī)生無法在手術中直視心臟全貌,目前通過CT、MRI、心超等檢查都只能查看二維效果,切開心臟觀察其內部細微結構更不可行。難點在于,主刀 醫(yī)生術前需仔細研究和測算患者的心臟及主動脈影像數(shù)據,來二次加工重建成立體效果,并據此在手術中選擇合適的人工瓣膜型號、確定DSA球管投照角度、規(guī)劃 導管進入線路、判斷瓣膜釋放位置,存在一定風險。

  而3D打印技術可解決以上問題,醫(yī)生只需采集患者高分辨率CT及心超等二維影像,就可打印出栩栩如生的心臟模型,并據此制定更周密細致的手術方案,更可術前模擬操作,一定程度上規(guī)避手術風險。

  華西醫(yī)院骨科主任戴尅戎教授曾介紹稱,目前,3D打印技術在醫(yī)療行業(yè)的應用主要體現(xiàn)在三個方面:一是無需留在體內的醫(yī)療器械,包括醫(yī)療模型、診療器械、康復輔具、假肢、助聽器、 齒科、手術導板等;二是個性化永久植入物,比如使用鈦合金、鈷鉻鉬合金、生物陶瓷和高分子聚合物等材料的植入物,通過3D打印骨骼、軟骨、關節(jié)、牙齒等產 品,通過手術植入人體;三是3D生物打印,即使用含細胞和生長因子的 “生物墨水”,結合其他材料打印出產品,經體外和體內培育,形成有生理功能的組織結構。這一3D生物打印技術一旦成功,則有望解決全球面臨的移植器官不足 的難題。

  3D生物打印仍面臨技術難題/

  據了解,3D生物打印是采用從人體自身收集的生理、病理信息構造數(shù)字化模版,應用與人體系統(tǒng)相適應的材料直接打印出構型靈活的個性化產品。目前 該技術受技術、材料等因素限制未能推廣,世界各國都在積極籌劃3D生物打印的研發(fā)與產業(yè)化。目前,3D生物打印技術尚處于起步階段,主要應用于顱骨、牙 齒、人工耳、器官模型的生產。國內外已經有人耳、骨骼、心臟等器官打印成功的案例,也相應取得了臨床試驗上的成功,后續(xù)發(fā)展有較大想象空間。

  近期,A股上市公司迪康藥業(yè)嗅到了其中商機,率先參與其中。

  迪康藥業(yè)近期所發(fā)公告顯示,公司控股子公司司四川英諾生物科技股份有限公司(以下簡稱英諾生物)擬投資建立3D生物打印產業(yè)化基地,項目首期投 資額不超過5000萬元。1月15日,英諾生物與四川大學華西醫(yī)院就項目研發(fā)合作事宜簽署了《戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》,雙方攜手為3D生物打印事業(yè)的發(fā)展實施 戰(zhàn)略合作,由迪康藥業(yè)投入資金啟動3D生物打印的產品研發(fā)項目;華西醫(yī)院給予迪康藥業(yè)必要的學術技術團隊、空間設備資源支持,在企業(yè)項目資金的支持下實施 應用研發(fā)。雙方將以“再生與重建的3D打印”為主題,分批次逐步遴選、簽約具體的研發(fā)項目,開展以臨床應用產品為導向的工程技術戰(zhàn)略合作。

  《每日經濟新聞》記者了解到,四川大學華西醫(yī)院在醫(yī)療領域應用3D打印技術已有成功經驗。該院骨科脊柱外科專業(yè)劉浩教授團隊采用3D打印技術, 為一名多節(jié)段頸椎間盤突出伴椎管狹窄的患者實施了頸椎椎板單開門椎管擴大成形術;2014年11月,該院血管外科與四川大學再生醫(yī)學研究中心聯(lián)合,利用 3D打印技術完成圍手術期評估,成功為一例復雜瘤頸腹主動脈瘤老年患者實施腹主動脈瘤覆膜支架腔內修復術(EVAR)。

  值得注意的是,四川大學再生醫(yī)學研究中心康裕健教授,是國家首批“千人計劃”國家特聘專家,在國際上是將3D打印技術引入再生醫(yī)學領域從事3D 生物打印技術研究的領跑者。康裕健所領導的科研團隊進行心臟和血管方面的生物打印研究,如果成功,可以模仿實現(xiàn)心臟的某些功能,可應用于醫(yī)療中。

  雖然,3D生物打印技術目前已取得了不錯的成果,但是仍存在一些技術難題待解決?!睹咳战洕侣劇酚浾吡私獾剑?D生物打印在再生醫(yī)學領域存在 兩個尚未突破的難題:一是個性化的打印機,能夠在精確度上完全符合人體器官要求的打印機尚未出現(xiàn);二是生物材料,即傳統(tǒng)意義上的打印機“墨汁”還沒有擺脫 技術限制。

  康裕健教授也曾表示,即使打印機和“墨汁”問題都得到了突破,鑒于人體構造的復雜性,如何使打印出的活細胞保持長久的活力,如何制造微環(huán)境使其 長久的生長也是一個艱巨的難題。目前的研究多停留在“機械器官”的打印上面,因為缺少生物材料,打印出的器官僅僅是個模型,不具有人體器官的功能。

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