系統(tǒng)控制方案的選取控制方案的選取主要考慮如下因素：●能在惡劣的環(huán)境下長期可靠工作；●有良好的可操作性、可維護性；●改造經(jīng)濟實用，滿足當今工廠對管理控制一體化的要求；●現(xiàn)場計量及執(zhí)行機構(gòu)穩(wěn)定可靠，密封性好，易于維護；●便于與企業(yè)局域網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、全廠生產(chǎn)過程自動化及管理?？刂品桨傅拇_定傳統(tǒng)的DCS價格昂貴，一次投入大，維護費用高，單純的儀表控制不利于生產(chǎn)管理和現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時傳遞，難以滿足管理控制一體化的要求，也不符合當今控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。隨著自動化水平的發(fā)展，軟硬件費用不斷降低，本方案采用亞當+IPC工控機控制軟件的方案。亞當是專用于工業(yè)自動化領域的模擬量與數(shù)字量I/O器件，由于其模塊化結(jié)構(gòu)、配置靈活、維護方便、價格低廉，有眾多MMI工控軟件支持，有廣泛地應用。粉料計量及給料裝置典型的粉狀物料具有諸多不利的因素如架橋、流態(tài)化、卷揚等。因此粉料計量裝置及給料裝置的選取是本系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行的關鍵之一。多年來，國內(nèi)外所使用的粉料計量設備多為皮帶秤、核子秤，存在密封性差，維護量大以及對物料適應性差等問題。本方案選取了螺旋配料秤和環(huán)狀天平計重稱作為系統(tǒng)粉料的計量裝置，具有密封性好、可靠性高及物料適應性強，便于現(xiàn)場維護，精度優(yōu)于。系統(tǒng)軟件的開發(fā)針對粉料配料編寫控制算法，對控制對象實施控制，加入了具有快速調(diào)節(jié)算法PID調(diào)節(jié)。軟件特別設置了關鍵故障監(jiān)控及故障綜合判斷處理程序，對系統(tǒng)安全運行及提高可維護性起到了明顯的作用。系統(tǒng)的主要功能●三維動態(tài)工藝流程；●實時趨勢、歷史趨勢曲線及數(shù)據(jù)庫；配方管理及配方下載；超限及失調(diào)掃警，故障保護；事件記錄及數(shù)據(jù)庫可記錄下所有操作情況，以資分析使用；報表生成及打??；配料精度優(yōu)于采用TCP/IP協(xié)議標準，可以與企業(yè)局域網(wǎng)聯(lián)接；多級口令保護，以避免誤操作或非法退出控制系統(tǒng)。粉料配料控制系統(tǒng)經(jīng)過多年的生產(chǎn)運行，經(jīng)濟、技術指標大大提高，為企業(yè)取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。粉狀物料的此種控制方式及所選用的軟硬件，能在極惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，完全能滿足生產(chǎn)管理控制一體化的需要；環(huán)狀天平計重機、螺旋秤是粉狀動態(tài)計量的較理想設備；設備關鍵故障點監(jiān)控對系統(tǒng)安全運行有明顯裨益，并能提供方便有效的維護指導；應用當今世界較先進的軟硬件設備進行改造，可以在滿足實用性、管理控制一體化要求的前提下，對企業(yè)實施技術改造，提高企業(yè)競爭力有廣泛的借鑒意義及推廣意義。