GY-LDE電磁流量計(jì)說明書 一:產(chǎn)品功能GY-LDE型智能電磁流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿及食品方面的液體等。 二:測(cè)量原理GY-LDE型智能電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)原理定律:導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),其感應(yīng)電熱E為:E=KBVD 式中:k--------儀表常數(shù)B--------磁感應(yīng)強(qiáng)度V--------測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速D--------測(cè)量管道截面的內(nèi)徑 三:如何正確選型測(cè)量流量時(shí),導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng),導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4~20mA和0~1kHz輸出。 儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,據(jù)有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤的安裝而造成的,,特別注意。 收集數(shù)據(jù) ?、俦粶y(cè)流體名稱; ?、谧畲罅髁?、最小流量; ③最高工作壓力; ?、茏罡邷囟?、最低溫度。 被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率 5 S/cm。 最大流量和最小流量,必須符合下表中的數(shù)。 實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。 最高工作溫度和最低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。 確定是否有負(fù)壓情況存在?! ∧梢愿鶕?jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。 若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。 從產(chǎn)品價(jià)格上考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì),相對(duì)減少投資。-------------------------------------------------------------------------------------------------- 四: 流量計(jì)內(nèi)徑、流速與流量關(guān)系曲線圖 測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3/m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用,測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見?! 》煮w式最大距離,電纜銅芯截面與介質(zhì)電導(dǎo)率關(guān)系曲線圖。 實(shí)際應(yīng)用中,分體距離愈短愈好,電纜線過長(zhǎng),受其分布電容的影響,很容易造成信號(hào)干擾?! ±纾阂话愕淖詠硭碾妼?dǎo)率在100us/cm左右,分體的最大距離約為100m左右。(酸堿鹽溶液電導(dǎo)率較大,其分離距離可超過100m,具體數(shù)值可根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯截面來定。) 五:如何選擇電極材料 應(yīng)根據(jù)被測(cè)液體的腐蝕性來選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)防腐蝕手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)。 六:如何選擇防護(hù)等級(jí) IP65:防噴水型,允許水龍頭從任何方向?qū)鞲衅鲊娝?,噴水壓力?0kPa,出水量為2.5L/min,距離為3m。 IP68:潛水型,長(zhǎng)期工作在水中?! 》雷o(hù)等級(jí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來選擇,傳感器裝在地面以下,經(jīng)常受水淹的,應(yīng)選用IP68,傳感器安裝在地面以上,應(yīng)選用IP65。七:如何選擇附加功能 GY-LDE型智能電磁流量計(jì)的基本型已帶顯示、輸出4~20mA和0~1kHz報(bào)警等功能,可根據(jù)實(shí)際情況加選其他附加功能。 分體安裝:傳感器需安裝在地面以下或其他原因,應(yīng)選擇分體安裝方式。 RS-485通訊:需傳感器和其他設(shè)備通訊,則需選用RS-485通訊功能。 八:如何正確選擇安裝點(diǎn) 1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個(gè)管路中最低處為宜),在安裝與測(cè)量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況;2、測(cè)量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處;3、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,閥門等設(shè)備,避免其對(duì)測(cè)量的干擾;4、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái),強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 選擇安裝位置時(shí)需特別注意 測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向; 測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體; 流量計(jì)的前方最少要有5xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方最少要有3xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;為方便安裝和拆卸,可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié)。 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致; 管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意; 在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng); 在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù); 若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座; 測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30 D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度; 為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道,并且保證流量計(jì)前5D后3D的直管段。 如安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,最好用力矩扳手。--------------------------------------------------------------------------------------------------- 安裝要求 應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處; 應(yīng)安裝在管道上上升處; 在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處; 若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥; 應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游; 傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處; 在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式 1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排放閥 9、排污閥 九:流量計(jì)的接線 1、若采用分體式安裝,連接的信號(hào)電纜采用定制的專用電纜線,電纜線越短越好; 2、勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣; 3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi); 4、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊好接頭電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口若懸河處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。 一體式就地顯示接線端上排:T-T+--------------RS485通訊 FUSE--------------電源保險(xiǎn)絲下排:AL,AH-------------上下限報(bào)警 P+,COM------------脈沖頻率,COM與報(bào)警共用 I+,COM------------4~20mA L1,L2-------------電源220V(特殊訂貨24VDC)