型材系列--鋁合金型材質(zhì)量標準型材系列--本標準規(guī)定了本公司的6063鋁合金標牌型材的質(zhì)量要求及驗收規(guī)則。一、基材1、化學成份1.1、型材的化學成份應符合GB/T3190-1996的規(guī)定。2、型材尺寸及其允許偏差2.1、型材的橫截面尺寸允許偏差應符合GB5237.1-2000規(guī)定，并標示于圖紙上。2.2、型材的角度允許偏差及平面間隙應符合表1的規(guī)定。2.4、型材的扭擰度扭擰度的測量方法是：將型材放在平臺上，借自重使達到穩(wěn)定時，沿型材長度方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離，再扣除該處的彎曲即為扭擰度。--型材系列2.5、型材的長度允許偏差為10mm(定尺寸≤6m)。2.6、型材端頭切斜度允許偏差，型材端頭切斜度不應超過20。2.7、型材的曲面間隙及圓角半徑允許偏差不作檢查（客戶有特殊要求除外）。當客戶要求檢查曲面間隙時，必須提供標準樣板。3、力學性能3.1、型材室溫力學性能應符合表4的規(guī)定。3.2、型材的常規(guī)檢驗采用硬度法，在現(xiàn)場以硬度計測量，以冷態(tài)為準；每框型材經(jīng)時效后抽檢5~10支，兩頭都測量。4、表面質(zhì)量4.1、型材裝飾面應整潔、光滑，沒有手感；型材裝飾面上的擠壓線紋深度不得超過0.05mm，不允許成帶狀或大面積存在，凡用1H鉛筆檢查有手感，鉛筆痕不連續(xù)時，即視為不合。4.2、作氧化表面處理的型材裝飾表面應有鏡面效果，擠壓線紋深度不得超過0.02mm。--型材系列4.3、型材表面不允許有分層、裂紋、跳痕、桔皮、腐蝕和黑斑等缺陷。4.4、型材表面上不允許有因夾雜等引起的拉溝和起皮，不允許沿型材長度方向整條出現(xiàn)的帶狀反光線（亮帶）存在。4.5、因工藝變化引起的停頓條紋（停止線）在型材裝飾面上應不明顯。4.6、型材表面上不允許有肉可見的氣泡和孔洞存在，不允許有大于1mm2的夾雜存在，小于1mm2夾雜，在同一面上不得超過2處。4.7、因模具工作帶出口處粘鋁而造成的型材表面麻面（蚊仔腳、毛刺）在型材的裝飾面上應不明顯（沒有手感）。4.8、型材的表面允許有輕微的軟擦傷，但不允許有劃傷、碰傷和壓坑。4.9、型材切口應光滑，切口的形狀應保持型材斷面原形。若因鋸切產(chǎn)生局部變形時，其深度不得超過3mm，縱向長度不得超過15mm。二、陽極氧化型材1、陽極氧化膜：型材系列--陽極氧化膜厚達到GB/5237.2—2000標準中AA10級的要求，性能指標符合上述標準的規(guī)定。2、色澤：陽級氧化膜呈青藍色澤，同一批次及不同批次之間色差應不明顯。3、表面質(zhì)量3.1、直接絲印的型材裝飾面砂面效果良好，沒擠壓條紋；烤漆后絲印的型材裝飾面允許輕微的擠壓條紋存在；3.2、裝飾面光亮，不允許發(fā)黑發(fā)暗，不允許存在麻點（黑斑）；3.3、裝飾面不允許存在影響裝飾效果的劃傷、碰傷和壓坑等缺陷。三、烤漆型材1色澤：烤漆型材裝飾面色澤應符合色板的要求，同一批次或不同批次之間色差應不明顯。2、表面質(zhì)量2.1、型材裝飾面漆膜厚度允許有差異，但不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象。2.2、型材裝飾面上的涂層應平滑、均勻，不允許出現(xiàn)流痕、皺紋、氣泡、脫落、夾雜等影響裝飾效果的缺陷。--型材系列四、驗收規(guī)則1、型材進廠后由倉庫堆放和標識。2、倉庫根據(jù)供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書進行驗收，每批次均需驗證。,型材系列--鋁合金型材質(zhì)量標準型材系列--本標準規(guī)定了本公司的6063鋁合金標牌型材的質(zhì)量要求及驗收規(guī)則。一、基材1、化學成份1.1、型材的化學成份應符合GB/T3190-1996的規(guī)定。2、型材尺寸及其允許偏差2.1、型材的橫截面尺寸允許偏差應符合GB5237.1-