山東正一新型建材有限公司鋼（鋁）塑共擠型材生產技術是一種具有國際領先水平的塑料型材生產技術，它是將加熱后的鋼（鋁）襯經過特殊設計的模具后與配比好的PVC樹脂混合料，在一定的溫度與壓力下在鋼（鋁）襯表面包覆上一層泡孔均勻、密度合適的微發(fā)泡塑料，一次性擠出成型的。型材由外到內依此為：硬質結皮層均勻的在發(fā)泡塑料的表面，結皮層的硬度能達到邵氏80度，這樣就能保證了型材表面的硬度和光滑度，提高了型材的耐候性，約4mm厚的微發(fā)泡層大大提高了型材的保溫性能和隔音效果，不同型材的導熱系數(shù)不同，硬質PVC的導熱系數(shù)比發(fā)泡PVC高2.5倍，所以與普通的塑料型材相比共擠型材具有優(yōu)異的保溫效果，發(fā)泡塑料層獨特的蜂窩狀結構同時又具有良好的隔音性能。共擠型材的問世不僅繼承了鋁合金硬度高、塑鋼窗保溫性好的優(yōu)點，使我國塑料門窗制造技術有了質的飛躍。用共擠型材組裝的門窗不易下垂、扭曲、老化等特點，更適宜于現(xiàn)在的特高層建筑物，大大提高了建筑工程的質量。正一型材通過了中華人民共和國建筑工業(yè)標準，山東省建設機械質量監(jiān)督檢測中心認證，鋼塑共擠專業(yè)技術被國家經貿委列為：“國家技術創(chuàng)新項目”，《國家化學建材推廣應用“九五”計劃和2010年發(fā)展規(guī)劃綱要》重點推廣項目之一。達到了國際領先水平，得到了政府的支持和房地產商的青睞。