XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝 f.買方要求進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)的管子(在規(guī)范正文、補(bǔ)充技術(shù)條件或訂貨單上有規(guī)定)，應(yīng)提供所采用的檢驗(yàn)方法(超聲波、電磁或磁粉)以及所用參考標(biāo)樣的類型和尺寸。g.買方要求的任何其它補(bǔ)充試驗(yàn)的結(jié)果。 XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝值,填入表7。在此表中能明顯地看出:我國(guó)的間隙△:的范圍比美國(guó)、英國(guó)的大50%,間隙A:的范圍也大10~20%。這表明我國(guó)采用的螺紋公差范圍過(guò)大,而引起間隙的增大。瑞典的間隙比我國(guó)的小,比美國(guó)、英國(guó)的大。這是由于瑞典的鉆桿螺紋公差范圍與套管螺紋公差范圍是統(tǒng)一的一個(gè)系列。而我國(guó),美國(guó)及其他多數(shù)國(guó)家則采用兩個(gè)不同的公差范圍系列。`2.螺紋公差范圍的比較螺紋配合間隙的大小,取XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝輔助螺紋密封,才能保證在一定壓力和溫度下不泄漏。上扣扭矩是影響油氣井螺紋連接質(zhì)量的主要影響因素之一基于FEA建模的簡(jiǎn)化假設(shè)，提出一種新的計(jì)算油管上扣扭矩的方法以N80級(jí)套管為例進(jìn)行有限元分析，利用有限元分析結(jié)果和上扣扭矩計(jì)算公式求出不同過(guò)盈圈數(shù)下的上扣扭矩，并與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中給出的上扣扭矩進(jìn)行對(duì)比結(jié)果表明，利用上扣扭矩計(jì)算公式所求得的上扣扭矩值與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)價(jià)格貴。1955年研究了改進(jìn)型螺紋脂。這是均勻分散在油脂中(含稠化劑石油皂基)的金屬粉和石墨粉的混合物,這就是石油行業(yè)所熟知的API改進(jìn)型高壓螺紋脂,其最高壓力極限規(guī)定為56MPa。API計(jì)劃頒發(fā)一項(xiàng)新通報(bào),簡(jiǎn)要公布石油專用管接頭(具有API螺紋牙形)螺紋脂的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,并規(guī)定其最低性能要求。這些性能標(biāo)準(zhǔn)將取代目前正在使用的APIBul5A2(1988年版)推薦的螺紋脂規(guī)范,這就是APIRP5XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝有明顯的摩擦磨損痕跡，接頭斜坡部位的摩擦磨損痕跡尤為明顯，并附著有許多主要成分為二氧化硅和硅酸鹽的黏著物，且黏著物中包裹著許多從鉆桿接頭基體上剝落的金屬顆?？拷鼣嗫诓课坏你@桿內(nèi)涂層被嚴(yán)重?zé)龘p變色，甚至脫落顯微組織分析表明，靠近斷口部位的材料組織中出現(xiàn)了大量的馬氏體組織，隨著離斷口距離的增加，材料中的馬氏體含量逐漸減少，并在局部位置伴隨有鐵素體組織出主要失效形式是扶正器螺紋或與扶正器相連鉆鋌或接頭螺紋斷，距扶正器之上，l-2單根內(nèi)鉆鋌螺紋斷；其次為脫扣。大跨距鉆鋌段縱橫彎曲、質(zhì)量偏心、橫向振幅及彎曲應(yīng)力集中在扶正器上下3m以內(nèi)，造成緊靠扶正器處彎曲應(yīng)力大。扶正器或鉆鋌與井壁接觸的摩擦力可能激發(fā)反進(jìn)動(dòng)，使彎曲應(yīng)力交變頻率成倍增加，處在正進(jìn)動(dòng)和反進(jìn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)變的過(guò)渡區(qū)。代表買方的驗(yàn)收人員，要求在制造廠內(nèi)檢查鉆桿，或者要求親自觀察所要求的試驗(yàn)時(shí)，制造廠應(yīng)事先將試驗(yàn)時(shí)間通知驗(yàn)收入員。代表買方的驗(yàn)收人員在執(zhí)行買方合同工作的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)能自由進(jìn)入制造廠生產(chǎn)所訂購(gòu)管子的有關(guān)車間。XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝加工廠應(yīng)擁有能對(duì)管子進(jìn)行全長(zhǎng)熱處理的設(shè)備，還應(yīng)配備能進(jìn)行所有規(guī)定試驗(yàn)和檢驗(yàn)的設(shè)備。也可由加工廠決定，任一規(guī)定的試驗(yàn)和檢驗(yàn)由第三方提供，并可在該廠以外處。第三方提供此類服務(wù)時(shí)，加工廠應(yīng)按照文件化程序規(guī)定控制和監(jiān)督。所有要求無(wú)損檢驗(yàn)（不包括外觀檢驗(yàn)）的管子應(yīng)檢驗(yàn)其全長(zhǎng)（一端到另一端）內(nèi)外表面缺陷。當(dāng)采用自動(dòng)超聲或電磁檢驗(yàn)系統(tǒng)（設(shè)備、程序和人員的組合）用來(lái)完成10.3.1的檢驗(yàn)時(shí)，自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)未能覆蓋的端部應(yīng)采用磁粉或其他有能力檢驗(yàn)8.8規(guī)定缺陷的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。端部檢驗(yàn)應(yīng)在最終熱處理和旋轉(zhuǎn)矯直之后進(jìn)行，但只需進(jìn)行一次。各種方法的組合應(yīng)能檢驗(yàn)100%的內(nèi)外表面。XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)溫度為70℉±5℉(21℃±2.8℃)，試驗(yàn)應(yīng)按最新版本的ASTM A370 和ASTM E23進(jìn)行。替代的試驗(yàn)溫度見SR20。一次試驗(yàn)應(yīng)包括3個(gè)試樣，吸收能要求在6.3 中規(guī)定。3個(gè)試樣應(yīng)平行于管子軸線，徑向開槽(見圖2)。沖擊試樣不應(yīng)從展平的管子上切取。7.3.3缺陷試樣XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝買方有要求時(shí)，制造廠商應(yīng)提供制造訂購(gòu)管子用每爐鋼的熔煉分析報(bào)告。此外，根據(jù)買方要求，制造廠商除應(yīng)提供磷、硫含量外，還應(yīng)提供正常用以控制物理性能的其他元素的定量分析結(jié)果。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)外均未找到一個(gè)完善的用于油井管螺紋保護(hù)的方法。國(guó)內(nèi)曾采用過(guò)全塑保護(hù)環(huán)對(duì)小直徑油管螺紋的保護(hù),但都因效果不好而未能推廣,因此,至今仍用XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝。本規(guī)范屬API管材標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)管理。本規(guī)范的目的是向鉆井和制造者提供鉆桿標(biāo)準(zhǔn)。鉆桿表格與API鉆井和修井設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)合作制定。鋼保護(hù)環(huán)的主要缺點(diǎn)是加工困難,價(jià)格高,使用效果不理想。開發(fā)新材料研究新工藝,’制造新型保護(hù)環(huán)一直是國(guó)內(nèi)外各有關(guān)油井管步產(chǎn)廠家和用戶不懈探索的課題。按美國(guó)石油協(xié)會(huì):(API)標(biāo)準(zhǔn)要求,在油井管內(nèi)外保護(hù)環(huán)的沒i一}上,要考慮其村料與機(jī)械強(qiáng)度能夠保護(hù)螺紋和管端在正常裝卸和運(yùn)輸中不受損壞。內(nèi)外保護(hù)環(huán)應(yīng)能起到保護(hù)鋼管螺紋全長(zhǎng)的作用,并能在鋼管運(yùn)輸和正常的庫(kù)存期間保證螺紋不浸水與臟物。保護(hù)環(huán)的材料中不應(yīng)含有腐蝕螺紋或粘附螺紋的成分,并能適哎在一46一 6℃的溫度環(huán)境中使用。目前,我國(guó)的幾家油井管生產(chǎn)乓均使用用鋼管或鋼板沖壓制造的鋼質(zhì)保護(hù)環(huán);而在國(guó)外,如美國(guó)、日_本、聯(lián)邦德國(guó)、加拿大等國(guó)已經(jīng)采用普通“鋼一塑”XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝、上述兩種保護(hù)環(huán)都存在缺點(diǎn),前者制作困難,造價(jià)高,而且保護(hù)螺紋效果不佳,后者對(duì)螺紋的保護(hù)效果雖有改善,但成本昂貴。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外許多鋼管廠都在為改造保護(hù)環(huán)的結(jié)構(gòu)型式,簡(jiǎn)化制作工藝,降低成本而努力研究、探索。按寶鋼無(wú)縫鋼管廠的設(shè)計(jì),該廠每年需用油套管內(nèi)外螺紋保護(hù)環(huán)286萬(wàn)只,XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝而聯(lián)邦德國(guó)德馬克公司為寶鋼設(shè)計(jì)的保護(hù)環(huán)制作工藝抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉(zhuǎn)扣位于二者連接的部位，緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側(cè)與鉆桿連接部位的上下兩端。本實(shí)用新型鉆桿螺紋保護(hù)器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護(hù)鉆桿螺紋不易損壞 7 有效徑 : 理論上而言為垂直于軸而通過(guò)螺峰螺谷某點(diǎn)之徑. 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)螺紋而言, 此點(diǎn)正好位于中點(diǎn). 但對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋而言, 此點(diǎn)可能位于中點(diǎn)附近之任一點(diǎn), 視實(shí)際制造狀況而定. 8 裕度 : 螺紋配合之裕度意味外螺紋及內(nèi)螺紋均以其最大上限制造且結(jié)合時(shí)之寬裕度. 對(duì) 緊固件而言, 裕度通常由外螺紋提供, 這表示外螺紋之大徑, 有效徑, 小徑均需比基本螺紋型為小. 而內(nèi)螺紋之三徑則等于基本螺紋型. XC螺紋管螺紋保護(hù)環(huán)|管螺紋保護(hù)環(huán)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝