產(chǎn)品品牌：新興化工

產(chǎn)品型號：南海

材質(zhì)：高分子

厚度：8mm-300mm mm

連續(xù)使用濕度：＜0.002 ℃

熱變形溫度：85 ℃

密度：0.935 g/cm3

拉伸強度：2960 mPa

寬：1000 mm

外觀：光滑

沖擊強度：無破壞 kJ/㎡

斷裂伸長率：350 ﹪

長度：2000 mm

每件重量（Kg）：40

壁厚：20 mm

產(chǎn)商：山東省寧津縣新興化工

供應(yīng)新興化工南海高分子耐磨板/原煤倉蓬煤原因分析及對策/電廠輸煤系統(tǒng)投運以來，原煤倉、煤溝和落煤管等存在著比較嚴(yán)重的蓬煤問題，特別是煤倉的堵煤，倉壁上的粘煤、托煤，使原煤倉的有效容積逐漸縮小，變成沿原煤倉中心線的落煤豎井，極易產(chǎn)生蓬煤和煤塊卡住現(xiàn)象，從而大大減弱原煤倉的緩沖和調(diào)節(jié)作用，造成皮帶啟停頻繁/電廠原煤倉卸料流態(tài)的離散元數(shù)值/高分子耐磨板/高分子耐磨襯板/高分子阻燃板/聚乙烯墊塊 實際生產(chǎn)中,筒倉的變形、裂縫問題時有發(fā)生,也曾造成筒體坍塌的嚴(yán)重工程事故。某電廠原煤倉出現(xiàn)過變形、裂縫和振動問題。該系列問題的產(chǎn)生與卸料時內(nèi)部物料的壓力和卸料流態(tài)有緊密聯(lián)系。為尋求原煤倉壁面宏觀變形、裂縫現(xiàn)象的內(nèi)在機理,本文采用離散單元法模擬了電廠原煤倉卸料過程中倉體壁面的動態(tài)受力情況及物料內(nèi)部的壓力分布網(wǎng)絡(luò),模擬并研究了顆粒內(nèi)摩擦系數(shù)、顆粒與壁面間的摩擦系數(shù)、顆粒粘性、原煤倉徑高比、煤斗傾斜角、煤斗形狀等因素對卸料流態(tài)的影響。模擬結(jié)果表明:整體流動狀態(tài)時原煤倉簡體法向受力遠(yuǎn)大于切向受力;原煤顆粒粘性和煤斗形狀是影響原煤倉卸料流態(tài)的兩個最重要因素。

山東新興化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售、加工超高分子聚乙烯襯板高分子耐磨板/高分子耐磨襯板/高分子阻燃板/聚乙烯墊塊。超高分子聚乙烯襯板具有高耐磨、抗沖擊、自潤滑、耐酸堿、不吸水使用壽命長等特點。超高分子聚乙烯襯板具有含分子量高、板材表面光滑質(zhì)地柔軟、韌性好抗擊打能力強。我公司從事超高分子聚乙烯襯板生產(chǎn)、銷售、加工有著近20年的經(jīng)驗。超高分子聚乙烯襯板已廣泛應(yīng)用于采礦業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨特優(yōu)勢。超高分子聚乙烯襯板使用范圍：
化學(xué)工程：耐腐耐磨機械部件。
火力發(fā)電：輸煤、貯煤，倉貯溜槽襯里。
煤處理：篩板、濾板、井下U型采煤溜槽。
混凝土：水泥生料倉及成品料倉襯里。
谷物：食糧倉貯溜槽襯里。
采礦：篩板、溜槽襯里，耐磨抗粘結(jié)部分。
食品工業(yè)：星形輪，輸送瓶子的計時螺桿、軸承、導(dǎo)向輥、導(dǎo)軌、滑塊座等。
軍工：軍事防護的屏蔽，搞沖擊的設(shè)備部件。
核電站：防輻射源屏蔽。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子量均在150萬以上,賦予其非常優(yōu)異的使用特性。一、磨損率

材 料	UHMW-PE	PA66	PTHE	45#碳鋼	不銹鋼
磨損平均值	0.62	1.51	2.31	4.02	4.05

由上圖可見,UHMW-PE板材磨損率低于其他材料。二、沖擊強度：測試方法按ASTMD256方法進行

材 料	UHMW-PE	PA66	鑄石板	ABS	45#碳鋼
沖擊強度KJ/㎡	140	6-11	1.6-15	16-44	300-400

由上圖可見,UHMW-PE板材沖擊強度高于其他三種材料。三、磨擦系數(shù)：測試方法，按ASTMD1894方法進行

材 料	UHMW-PE	PA66	鑄石板	ABS	PC
磨擦系數(shù)	0.07-0.11	0.37	0.30-0.45	0.38	0.36

由上圖可見,UHMW-PE板材磨損系數(shù)相對于另外幾種材料是最低的。四、具有抗化學(xué)腐蝕性，可耐酸、堿、鹽等介質(zhì)（荼溶劑除外）。五、優(yōu)異的耐低溫性能在-269℃下仍具有延展性，因而能夠用做核工業(yè)的耐低溫部件。六、衛(wèi)生無毒的優(yōu)異性能，可用于食品、衛(wèi)生行業(yè)。七、沖擊能吸收值在所有塑料中最高，因而噪聲阻尼性好，具有優(yōu)良的消音效果。八、自潤滑性UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性最好的聚四氟乙烯（PTFE）；當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

名稱	摩擦系數(shù)
	自潤滑	水潤滑	油潤滑
UHMWPE	0.10～0.22	0.05～0.10	0.05～0.08
PTFE	0.04～0.25	0.04～0.08	0.04～0.05
PA66	0.15～0.40	0.14～0.19	0.06～0.11
POM	0.15～0.35	0.10～0.20	0.05～0.10

表1 UHMWPE與其它工程塑料摩擦因數(shù)比較九、不粘性UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性最好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。十、吸水性小UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。十一、密度表2為UHMWPE與其它工程塑料密度比較。由表2可知，UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常輕便。

名稱	相對密度	UHMWPE密度比其低/%
PTFE	2012	56
POM	1.41	33
PBTP	1.31	30
PC	1.20	22
PA	1.02-1.14	8-18
UHMWPE	0.94

表2 UHMWPE 與其它工程塑料密度比較十二、拉伸強度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達100～125GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中最高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。十三、其他性能UHMWPE還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能，比HDPE更優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，比HDPE更好的耐疲勞性及耐r-射線能力。十四、不足之處與其它工程塑料相比，UHMWPE耐熱性、剛度和硬度偏低，但可以通過 填充 和 交聯(lián) 等方法來改善；從耐熱性來看，UHMWPE的熔點（136℃）與普通聚乙烯大體相同，但因其分子量大，熔融粘度高，故加工難度大。