綏化新型制砂機工作流程優(yōu)化 綏化第三代制砂機保養(yǎng)注意事項
工作流程優(yōu)化
當我們知道了制砂機工作機理后,可以有側重地進行工作流程上的優(yōu)化。河南的工程師認為主要有以下九個方面需要注意: 1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。 2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調(diào)整電動機接線。 3、制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。 4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。 5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。為了保證制砂機連續(xù)正常的運轉,充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力,因此廣大制砂機用戶應該從思想上重視對 制砂機的正確操作,經(jīng)常維護和定期檢修。正確使用制砂機是保證制砂機 設備連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大意,往往會造成設備和人身事故,正確操作應該嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。 特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪,否則后果自負。 2、制砂機 采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。 3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。 4、在制砂機 運行中,因該設備屬高速設備,應特別注意安全生產(chǎn)。有關人員應遠離設備,若需上機修理應在停機后進行。應當注意,制砂機因故障突然停車,當事故處理完畢準備開車以前,必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石,方準開車運轉。 制砂機在使用操作中,必須注意經(jīng)常維護和定期檢修。在日常維護工作中,應該正確的判斷設備故障,準確地分析原因,迅速采取消除方法。
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