產(chǎn)品介紹電鍍金剛石磨頭是磨頭磨具中的一種,是用一定的結合劑將磨料粘結起來,一般安裝于磨床,打磨機,拋光機,或特制的安裝工具等, 廣泛用于光學鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍寶石玻璃。通過對各種工件進行加工,以達到磨削,打磨,拋光的效果.按使用用途,主要分為以下幾種磨頭: 1.研磨類.主要安裝于磨床的磨頭,對工件進行內圓磨,外圓磨等磨削,研磨,加工時可分為粗磨和精磨. 2.打磨類.一般用于打磨工件的毛刺,或對工件表面進行精度不高的加工.利用打磨機,電動,氣動等工具高速運轉達到打磨的效果. 3.拋光類.專門對表面光潔度(粗糙度)要求較高的加工而使用,是需要單獨加工的工序. 由于料度的高低而得的結果不同，所以在生產(chǎn)時電鍍磨頭作用是要根據(jù)使作及要求的不同而選擇不同粒度的，以下為正常的粒度：80#、100#、120#、150#、180#、220#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#等，有關金剛石磨頭使用說明請參照站內有關內容的介紹，只要客戶有樣品圖樣，不論在產(chǎn)品性能上，還是規(guī)格上，我們能按照客戶要求制做出滿意的產(chǎn)品。產(chǎn)品屬性電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。 使用方法電鍍砂輪非常適用于磨削,切割,研磨和修整一些普通磨料磨具難以加工的工件.電鍍砂輪具有很高的硬度,很好的耐磨性,熱穩(wěn)定性及傳導性.性能特點①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；②無需修整，使用方便；③單層結構決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s；④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；⑤對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍唯一制造方法。 　　正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導地位。 注意事項鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國內電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設計出砂輪最佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它高效磨削應用。其他說明電鍍：是指金屬在電解過程中利用電子流的作用下，使鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積在陰極鍍件表面的過程。交易說明電鍍金剛石砂輪、磨頭是可以根據(jù)客戶的需要來訂做的。