天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：景德鎮(zhèn)機(jī)械加工無(wú)縫管切割1米

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：景德鎮(zhèn)機(jī)械加工無(wú)縫管切割1米　　擴(kuò)作業(yè)。擴(kuò)機(jī)作主要是:1)通過(guò)鋼管擴(kuò)變形,使鋼管橢圓度和平直度達(dá)到要求尺寸精度;2)減少或在制管過(guò)程中引起包辛格效,提高鋼管屈服強(qiáng)度。3)鋼管成形和焊接部位殘余力。水壓擴(kuò)時(shí),通過(guò)內(nèi)腔與鋼管擴(kuò)尺寸一致左、右兩部分外模將鋼管包容其間,啟動(dòng)鎖模裝置鎖緊外模,然后由未裝動(dòng)力缸充水端向鋼管內(nèi)部注入高壓水使其膨脹變形,直達(dá)到模具內(nèi)腔尺寸,實(shí)現(xiàn)水壓對(duì)鋼管整體擴(kuò)?！　∑觯╔光探傷合格但超聲波探傷不合格）形成因是因?yàn)楹附z間距偏大，因此要減少焊絲間距。2.2裂紋由于管線鋼壁后較薄、碳當(dāng)量較低一般條件下產(chǎn)生熱裂紋，而冷裂紋產(chǎn)生幾率很小。內(nèi)焊縱向熱裂紋形成因有：壓圓調(diào)不準(zhǔn)確、成參數(shù)不協(xié)調(diào)、成器內(nèi)外鋼管中心線不一致?！　C(jī)架調(diào)整自動(dòng)化程度高，是直緣成技術(shù)一種方法。前三部分均可共，可節(jié)省換輥時(shí)間，減少軋輥消耗，提高生產(chǎn)效率。7.FF成20世紀(jì)80年中期，由中田機(jī)械制造所研制開(kāi)發(fā)。其粗成段永一套共冷彎成輥即可完成機(jī)組所生產(chǎn)規(guī)格。精成段與傳統(tǒng)精成機(jī)架相同?！　∑钍怯蟹较蛐裕?正"或"負(fù)"表示；公差是沒(méi)有方向性，因而，把偏差值稱為"正公差"或"負(fù)公差"叫法是錯(cuò)誤。三.交貨長(zhǎng)度交貨長(zhǎng)度又稱戶要求長(zhǎng)度或合同長(zhǎng)度。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)交貨長(zhǎng)度有以下幾種規(guī)定：1.通常長(zhǎng)度（又稱非定尺長(zhǎng)度）：凡長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度要求，均稱為通常長(zhǎng)度?！　?.3存在問(wèn)題1.粗成變形減弱是焊管產(chǎn)生缺陷根源。由于片面追求軋輥共性以減少軋輥數(shù)量和換輥次數(shù),因此減少了排輥成水平輥機(jī)架(breakdownstand),使本由水平輥機(jī)架變形變形量,較多地轉(zhuǎn)移到排輥段和精成機(jī)上。排輥段由許多外排輥和一些內(nèi)輥組成,外排輥主要是通過(guò)對(duì)鋼帶外表面施加壓力使其變形,內(nèi)輥使鋼帶內(nèi)表面變形?！　∽R(shí)別方法是：變形波在很大范圍內(nèi)，甚至在整個(gè)焊道周圍上都有。因此可將探頭平行于焊縫移動(dòng)以審視鑒別。1.3焊趾裂紋于氣輸送埋弧焊直縫鋼管，一般均需要冷擴(kuò)。在冷擴(kuò)后，焊管在焊趾或熱影響區(qū)部位可能會(huì)現(xiàn)裂紋，產(chǎn)生因是多方面?！　×己煤缚p成形該是焊縫表面光滑，波紋細(xì)致美觀；無(wú)咬邊缺陷，無(wú)經(jīng)較大麻點(diǎn)或疵坑；焊縫向母材平緩圓滑過(guò)渡（而非矩形焊縫）；焊縫寬度均勻規(guī)整（而非花邊焊縫）；焊縫余高均勻適中（而非馬鞍形或魚脊形焊縫），與母材平緩圓滑過(guò)渡外焊縫形狀如圖1所示，圖2為寬度不均勻花邊外焊縫形狀。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：景德鎮(zhèn)機(jī)械加工無(wú)縫管切割1米　　管坯邊緣與圓周綜合變形成法，它以擠壓輥孔半或成品管半為邊緣彎曲半，將鋼帶邊緣彎曲到某一變形角，并在以后各成架次基本保持不變，而帶鋼中間部分彎曲成則按圓周彎曲成法進(jìn)行變形分。該方法成過(guò)程較穩(wěn)定，變形均勻，邊緣相對(duì)伸長(zhǎng)小，成質(zhì)量好?！　?4)ERW鋼管殘余力比螺旋埋弧焊管低。由于ERW鋼管在變形過(guò)程中變形比較充分，加之隨后定平橢、立橢變化和縮，使ERW鋼管殘余力變小。實(shí)物檢測(cè)表明，同規(guī)格、同材質(zhì)ERW鋼管沿軸線切開(kāi)后，軸向和橫向切位移均比螺旋埋弧焊管小?！　?.W成法粗成段第1架或前幾架采W反彎彎曲成，帶鋼邊緣部分正向彎曲，中間部分反向彎曲，增加了邊緣部分彎曲弧長(zhǎng)，使邊緣變形充分，管坯在成過(guò)程中高度差較小，使邊緣相對(duì)延伸大為減小，避免了邊緣縱向伸長(zhǎng)引起鼓包，同時(shí)縮小了圓周速度差?！　∶檀嬖跁?huì)影響管內(nèi)流體-流量，毛刺阻擋了流體正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管系數(shù)也大大減少，張力減鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在危險(xiǎn)性，進(jìn)行毛刺，從而使其壁厚均勻，外觀上與無(wú)縫管無(wú)差異?！　?nèi)焊位置由于磁化作是否有長(zhǎng)條駝狀鐵粉、坡加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、道坡），有則改之。焊縫兩側(cè)夾雜形成因是焊絲間距偏小，接近焊縫中心夾雜形成因是焊絲間距偏大；上述種缺陷形式可以根據(jù)一般條件下焊絲間距：8mm～12mm（焊速1.8m/min以上）進(jìn)行調(diào)整?！　‰娮韬附愉摴芊譃榻涣骱镐摴芎椭绷骱镐摴軆煞N形式。交流焊按照頻率不同又分為低頻焊、中頻焊、超中頻焊和高頻焊。高頻焊主要于薄壁鋼管或普通壁厚鋼管生產(chǎn)，高頻焊又分為接觸焊和感焊。直流焊一般于小鋼管。所以，綜合來(lái)講，高頻焊管包含在ERW焊管中，是以高頻焊接工藝生產(chǎn)一種ERW焊管。