鑄鐵型面用及堆焊焊條 DMA-100鑄鐵修補(bǔ)接合使用 特性DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。 用途各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接 操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。 技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度306N/mm273-84HRB DMG-150鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條（雙重芯） 特性DMG-150采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無(wú)燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。 用途普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時(shí)，進(jìn)行70-100℃30-60分鐘的干燥。 技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度500N/mm2硬度80-85HRB N29-9特殊鋼堆焊；接合使用 特性N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時(shí)又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn)；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 用途鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 操作要領(lǐng)為防止裂紋，盡量使用低電流，過(guò)大電流會(huì)引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱； 擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干 技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度804N/mm2伸長(zhǎng)20.5%硬度260Hv22HrC BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241鑄鐵直接堆焊用 特性BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開(kāi)始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計(jì)，所以無(wú)須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 用途各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時(shí)的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 操作要領(lǐng)無(wú)須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時(shí)對(duì)防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過(guò)高時(shí)，母材熔透會(huì)加大。每次焊道長(zhǎng)80-120mm，對(duì)各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請(qǐng)采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù)直徑2.6mm3.2mm4.0mm 電流70-9090-110110-130 焊金1層2層3層 BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HV BK-52SF250-310HV430-460HV430-450HV BK-53SF215-230HV360-400HV380-400HV BK-54SF220-310HV450-510HV370-410HV BK-55SF480-540HV600-650HV650-700HV BK-G241210-310HV440-520HV370-420HV NH-10S鑄鐵直接堆緣焊 特性NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。 一層的硬度可達(dá)RC45，焊金書(shū)具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。 用途各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 操作要領(lǐng)為減少熱輸入，請(qǐng)嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃ 每次焊道長(zhǎng)80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請(qǐng)采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù)直徑2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm 電流50-7060-9080-110100-130 焊金1層2層3層 硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC 銅合金 NCS-R純銅、硅青銅用 特性用途愛(ài)維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。 技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率 345N/mm241.3% 硬面堆焊焊條 45Ti&BK-46F重沖擊磨耗/熱作 特性45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開(kāi)始即可得到穩(wěn)定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時(shí)抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對(duì)韓和修補(bǔ)之用。 用途鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。 操作要領(lǐng)一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。 焊后500-550℃后熱，徐冷。 高效，要求耐裂性能的場(chǎng)合，請(qǐng)使用BK46F。 45Ti80-120℃；BK-46F250-300℃20-60分鐘預(yù)熱。 技術(shù)參數(shù)條件牌號(hào)HVRC 焊接后預(yù)熱/層間溫度150℃45Ti425-51043-45 BK-46F435-48544-48 回火溫度/HV400℃500℃600℃700℃ 45Ti430-480415-455400-450350-400 BK-46F435-485420-470400-450355-410 BK-47F熱作沖擊磨耗 特性熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條，特點(diǎn)是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時(shí)抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復(fù)冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。 用途熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。 操作要領(lǐng)一般150℃預(yù)熱；熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合預(yù)熱400-500℃。 熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。 使用前250-300℃，30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù)條件HVRCHS 焊后連續(xù)堆焊430-49044-4858-65 溫度/HV200℃300℃400℃500℃550℃600℃ 回火硬度445440435445385350 高溫硬度410415425380345300 BK-60SSUH-3模具堆焊用 特性BK-60S的焊金與含CrMo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。 用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、 操作要領(lǐng)一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃30-60分鐘烘干 技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊610-670HV55-59HRC73-79HS 預(yù)熱/層間150℃620-690HV56-60HRC75-81HS BKH-61模具修補(bǔ)用 特性BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。 用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。 操作要領(lǐng)一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。 淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長(zhǎng)。 工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300℃30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù)焊接后預(yù)熱/層間溫度100℃580-740HV54-62HRC72-85HS 預(yù)熱/層間溫度300℃590-740HV55-62HRC73-85HS BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列） 特性BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計(jì)的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時(shí)又具有韌性，所以，適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。 用途刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ) 操作要領(lǐng)一般預(yù)熱300-500℃以上；焊后為防止裂紋，請(qǐng)采取保溫措施徐冷。用LS-50作過(guò)渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時(shí)采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù)連續(xù) 堆焊BKR-90H720-830HV61-65HRC83-90HS BKH-90700-830HV60-65HRC81-90HS 150℃回火/1Hr/1次回火B(yǎng)KR-90H770-900HV63-67HRC87-95HS BKH-90720-830HV61-65HRC83-90HS 550℃回火/1Hr/2次回火B(yǎng)KR-90H770-900HV63-67HRC87-95HS BKH-90720-900HV63-67HRC87-95HS BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用（SKD61系） 特性BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。 用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ) 操作要領(lǐng)一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù)連續(xù) 堆焊BKR-61620-670HV56-61HRC75-83HS BK-70S560-620HV51-56HRC71-75HS 預(yù)熱/層間150℃BKR-61620-720HV56-61HRC75-83HS BK-70S580-660HV54-58HRC72-83HS BK-660S模具堆焊用 特性BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡(jiǎn)便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。 用途沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ) 操作要領(lǐng)150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開(kāi)裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜 技術(shù)參數(shù)焊接后連續(xù)堆焊600-680HV55-59HRC74-80HS 預(yù)熱/層間150℃620-700HV56-60HRC75-81HS 熱處理550℃退火600-680HV55-59HRC74-80HS 直徑/電流3.2mm/70-1104.0mm/100-1505.0mm/130-180 CM-3RSCM系模具用 特性SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實(shí)施褶皺加工時(shí)候，焊接回火熱處理后可得到良好的無(wú)褶皺聚集之硬面。 用途需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等 操作要領(lǐng)300℃預(yù)熱后，徐冷；進(jìn)行褶皺加工時(shí)，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。 技術(shù)參數(shù)焊金預(yù)熱/層溫150℃260-290HV25-28HRC37-40HS 預(yù)熱/層溫300℃290-310HV28-31HRC40-45HS HM-5R各種模具上堆焊使用 特性HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達(dá)到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機(jī)加工不可 用途SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修補(bǔ)用/火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用 操作要領(lǐng)一般需要200-300℃預(yù)熱；淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理 技術(shù)參數(shù)焊金預(yù)熱/層溫300℃670-750HV59-62HRC80-85HS 850℃油冷淬火700-750HV60-62HRC81-85HS NSM-1R各種模具上堆焊使用（馬氏體時(shí)效鋼系） 特性NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時(shí)效鋼組織；適用于各種模具的堆焊修補(bǔ)，焊金為馬氏體組織低碳，熔融狀或焊接時(shí)，硬度較低可機(jī)加工；時(shí)效處理后，具韌性和高硬度，并變得不可機(jī)加工。 用途塑料精密模；壓鑄模；鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補(bǔ) 操作要領(lǐng)時(shí)效處理450-500℃2-3小時(shí)，可得高硬度；焊接后為熔體化處理狀態(tài)。 技術(shù)參數(shù)焊接后320-340HV32-34HRC45-56HS 熔體化處理285-300HV28-35HRC41-48HS 480℃X3hr時(shí)效處理500-530HV49-51HRC66-68HS NST-6R耐熱耐腐蝕耐磨耗用 特性NST-6R為Co基焊絲，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好，具韌性和耐沖擊性 用途高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機(jī)、切斷刀、鼓風(fēng)機(jī)等的堆焊 操作要領(lǐng)根據(jù)母材地大小形狀種類，需要熱處理；焊接面的鐵銹、油污等去除干凈；棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3);臺(tái)金要在濕潤(rùn)的狀態(tài)下開(kāi)始焊接 技術(shù)參數(shù)熔敷金屬硬度390-470HV40-47HRC53-63HS NINAK-R模具堆焊（NAK55.80用） 特性NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲；焊接后硬度即為HRC40，切削性極好；組織和硬度具有均質(zhì)性，所以焊接后只要簡(jiǎn)單的熱處理（時(shí)效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷），即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。 用途塑料模具NAK55.80修補(bǔ)焊接 操作要領(lǐng)一般150℃預(yù)熱；褶皺加工及鏡面處理的場(chǎng)合焊接后時(shí)效處理（490-520℃X5hrà空冷） 技術(shù)參數(shù)焊接后預(yù)熱/層間300℃350-390HV35-40HRC47-55HS 時(shí)效處理500℃5hrà空冷440-460HV44-46HRC57-62HS S-60CR金屬摩擦/淬火硬化用 特性S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲，焊接后的焊金可機(jī)加工，高頻或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼的S-C系共晶焊金。 用途齒輪、軸類、模具等的堆焊；機(jī)加工后需要熱處理的部件；機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼S-C系的堆焊 操作要領(lǐng)一般要200℃以上的預(yù)熱。根據(jù)冷卻速度的不同，硬度多少有變化，但都可機(jī)加工；退火溫度850℃。 技術(shù)參數(shù)焊后預(yù)熱/層間150℃350-400HV35-40HRC47-55HS 預(yù)熱/層間300℃260-310HV25-30HRC38-42HS 高頻淬火700-780HV60-63HRC81-87HS 火焰淬火560-650HV53-68HRC71-78HS NST-21R耐熱耐腐蝕耐磨耗用 特性NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲，司太立合金極具韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。 用途熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機(jī)，排氣閥，沖壓機(jī)構(gòu)， 操作要領(lǐng)合金熔敷面務(wù)必除去銹跡，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。 技術(shù)參數(shù)焊后270-320HV25-30HRC38-45HS BKH-13R耐熱耐腐蝕耐磨耗 特性BKH-13R為0.35C-13Cr鋼組織的TIG焊絲，熔敷金屬為具有自硬性的馬氏體組織，特征為耐熱耐腐蝕耐磨耗優(yōu)良，高溫耐沖擊，但焊后機(jī)械加工困難。 用途模具/沖頭/剪切裝置/閥座/沖壓模等的堆焊 操作要領(lǐng)一般預(yù)熱200℃以上，焊接后徐冷。高碳鋼、低合金鋼等的堆焊，為防止剝落可用奧氏體不銹鋼焊條襯焊。需要熱處理時(shí)，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火請(qǐng)從920-980℃開(kāi)始油冷。另外，焊后即為淬火狀態(tài)。 技術(shù)參數(shù)焊接后連續(xù)堆焊480-560HV48-53HRC64-71HS 預(yù)熱/層間150℃510-610HV48-53HRC67-73HS U-520R耐熱耐腐蝕耐磨耗 特性U-520R為Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐熱耐腐蝕性極好的TIG焊絲。其中，Al,Ti含量較多，熱處理后具有析出硬化性，耐磨耗性極好。普遍適用于在超高溫環(huán)境下的要求耐熱，耐磨耗，耐腐蝕的部件。 用途熱作鍛造模；各種心軸；高溫高壓閥座等的耐熱耐腐蝕磨耗的部品堆焊修補(bǔ) 操作要領(lǐng)析出硬化處理提高硬度(一例：760℃x16hr空冷) 技術(shù)參數(shù)焊接后240-280HV20-27HRC35-40HS 析出硬化熱處理后 760℃X16hrà空冷350-400HV36-41HRC50-56HS 熔敷金屬的高溫硬度 Hv30kg測(cè)定溫度℃100200300400500600700800 焊接后270260250245250260260260 析出硬化處理335330330320315305300285 BK-660R耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用 特性BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性, 用途沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補(bǔ) 操作要領(lǐng)150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開(kāi)裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。 技術(shù)參數(shù)焊接后連續(xù)堆焊580-655HV54-58HRC72-79HS 預(yù)熱/層間150℃600-720HV55-60HRC74-83HS 熱處理550℃退火600-680HV55-59HRC74-80HS BKD-61R各種模具的堆焊用（模具鋼系） 特性BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊，對(duì)于要求持久性的模具上最適合。另外，焊后高硬度，機(jī)加工困難。 用途沖裁模，沖壓模，鍛造模，壓鑄模等的堆焊修補(bǔ) 操作要領(lǐng)一般300℃以上的預(yù)熱。對(duì)于共晶和硬化性母材要求300-400℃預(yù)熱和500-550℃后熱及緩冷；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50過(guò)渡層，以防止裂紋。熱處理時(shí)，退火820-870℃開(kāi)始徐冷，淬火1000-1050℃開(kāi)始空冷，另外，焊后即為淬火狀態(tài)。 焊后連續(xù)堆焊530-600HV51-55HRC68-74HS 預(yù)熱/層間300℃560-635HV53-57HRC71-77HS BKD-11R各種模具的堆焊用（模具鋼系） 特性BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點(diǎn)為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機(jī)加工，淬火硬化性優(yōu)良。 用途沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機(jī)構(gòu)的堆焊修補(bǔ) 操作要領(lǐng)一般300℃以上預(yù)熱；對(duì)于共晶和硬化性母材要求500℃以上預(yù)熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當(dāng)注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開(kāi)始空冷，回火根據(jù)目的不同150-250℃開(kāi)始；或500-530℃開(kāi)始空冷。 技術(shù)參數(shù)焊后預(yù)熱/層間300℃350-370HV35-38HRC48-51HS 熱處理淬火+回火655-740HV58-62HRC78-84HS ZA-RZAS模用 特性ZA-R為ZAS模修補(bǔ)用交流TIG焊條。熔融溫度較低可焊接ZAS材，熔敷金屬具潤(rùn)滑性，機(jī)加工性能優(yōu)良。 用途ZAS模的修補(bǔ) 操作要領(lǐng)電源為交流；焊前請(qǐng)除去表面氧化膜；為防止鋅蒸發(fā)，層間溫度要控制在100℃以下 技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率硬度HV 98-196N/mm2?50%80-120 BKH-9R各種模具的堆焊用（高速鋼系） 特性BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時(shí)具有韌性，所以適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。 用途冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ) 操作要領(lǐng)一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時(shí)退火800-880℃開(kāi)始徐冷，淬火1200-1240℃開(kāi)始油冷；焊接時(shí)即為淬火狀態(tài)。 技術(shù)參數(shù)焊后預(yù)熱/層間300℃700-830HV60-65HRC81-90HS 熱處理550℃/1hr回火800-900HV64-67HRC88-95HS BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列） 特性BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時(shí)又得到極好的韌性，適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。 用途刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ) 操作要領(lǐng)一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí)，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。 技術(shù)參數(shù)焊接時(shí)連續(xù)堆焊700-830HV60-65HRC81-90HS 熱處理550℃/1hr一次回火720-830HV61-65HRC83-90HS 550℃/1hr二次回火770-900HV63-67HRC87-95HS NTG-50R軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼用TIG焊絲 用途軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。 技術(shù)參數(shù)熱處理抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率屈服點(diǎn)沖擊值 焊接時(shí)530N/mm237%470N/mm20℃280J -30℃180J 620℃X1hrSR500N/mm240%400N/mm20℃290J -30℃210J