概述
眾鑫套筒灌漿料秉承建筑研究的技術(shù)優(yōu)勢，將自主研發(fā)的內(nèi)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)及特種灌漿材料兩類核心技術(shù)有機(jī)融合，研制出鋼筋連接用套筒灌漿連接技術(shù)及配套材料、灌漿機(jī)具。有效解決了住宅產(chǎn)業(yè)化裝配式混凝土鋼筋連接的核心難題，符合鋼筋連接用套筒灌漿料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，成為在該領(lǐng)域技術(shù)產(chǎn)品的開拓者及住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的助推器。
二、套筒灌漿螺紋連接
技術(shù)原理
連接套筒采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，端為空腔，通過灌注專用水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接，另端加工配制內(nèi)螺紋，與加工好外螺紋的鋼筋連接，是灌漿和直螺紋連接的復(fù)合連接接頭，適用于大小不同直徑鋼筋的連接。
產(chǎn)品新聞:通化石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(質(zhì)量保證)研究了碳纖維摻量對水泥基材料密度、性模量、泊松比等物理力學(xué)性能的影響,并通過理論計(jì)算與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比.結(jié)果表明:隨著碳纖維摻量的增加,水泥基材料的密度和性模量降低、泊松比增加.通過回歸分析,得到了水泥基材料的密度、性模量和泊松比與碳纖維摻量的函數(shù)對應(yīng)關(guān)系,理論計(jì)算表明,水泥基材料的密度和性模量實(shí)測值與理論計(jì)算值有很好的一致性.

三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.內(nèi)外創(chuàng)，本公司專用產(chǎn)品。
2.套筒采用鋼制并設(shè)計(jì)了復(fù)合形式，機(jī)械性能穩(wěn)定，外徑及長度顯著減小。
3.采用自主研制的配套灌漿材料CGM系列，可手動灌漿和機(jī)械灌漿。
4.加水?dāng)嚢杈哂写罅鲃佣?、早?qiáng)、高強(qiáng)微膨脹性，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，形成鋼筋灌漿連接接頭。
5.更適合豎向鋼筋連接，包括剪力墻、框架柱、掛板燈的連接。
產(chǎn)品新聞:通化石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(質(zhì)量保證)利用極化曲線、電化學(xué)阻抗譜等電化學(xué)方法,就新型有機(jī)阻銹劑對鋼筋在含氯鹽的模擬混凝土孔溶液中的電化學(xué)行為進(jìn)行了測試,并與傳統(tǒng)的亞鈣阻銹劑進(jìn)行了對比.結(jié)果發(fā)現(xiàn):新型有機(jī)阻銹劑能通過其在鋼筋表面上的附而形成保護(hù)膜,表現(xiàn)出了良好的阻銹性能.


四、套筒灌漿連接
技術(shù)原理
連接套筒采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，兩端均為空腔，通過灌注專用水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接。套筒灌漿料是種以水泥為基本材料，配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料，以及少量的外加劑和其它材料組成的干混料。
產(chǎn)品新聞:通化石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(質(zhì)量保證)將廢棄電路板回收處理后得到的非金屬粉末摻入水泥砂漿中,研究非金屬粉末粒徑大小對水泥砂漿性能的影響;為改善非金屬粉末和水泥漿體之間的界面性能進(jìn)而改善復(fù)合砂漿的性能,采用偶聯(lián)劑處理非金屬粉末和在砂漿中加入丁苯液2種改性方法.結(jié)果表明:偶聯(lián)劑處理可以降低砂漿的含氣量和收縮率,加入丁苯液改善了砂漿的抗壓強(qiáng)度和毛細(xì)孔水率.偶聯(lián)劑處理和加入丁苯液都可以提高砂漿的抗折強(qiáng)度和黏結(jié)抗拉強(qiáng)度.廢棄電路板非金屬粉末粒徑越小,水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和黏結(jié)抗拉強(qiáng)度越大,含氣量、收縮率和毛細(xì)孔水率越小.

技術(shù)特點(diǎn)
連接套筒采用鋼制，機(jī)械性能穩(wěn)定，外徑顯著減小。
套筒外表局部有凹凸，增強(qiáng)與混凝土的握裹。
采用自主研制的配套灌漿材料系列。
可連接12-25和28-40范圍的HRB335/400鋼筋，達(dá)到JGJ107規(guī)定的高性能等級1級。
更適合構(gòu)件橫向鋼筋的連接。
套筒灌漿料/套筒連接灌漿料
產(chǎn)品新聞:通化石化設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(質(zhì)量保證)為了分析復(fù)合材料殼體封頭在內(nèi)壓作用下的變形規(guī)律,本文針對橢球比為1.7的復(fù)合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業(yè)軟件中的層合單元對其進(jìn)行分析,數(shù)值模擬與水壓試驗(yàn)結(jié)果基本一致。先模擬了橢球比為2.0的復(fù)合材料殼體前封頭,結(jié)果表明,前開口至赤道部位經(jīng)線方向順纖維應(yīng)變表現(xiàn)為先增加后較小的規(guī)律,同時(shí),前封頭部位的位移發(fā)生在封頭部位經(jīng)線方向的中部;另外,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內(nèi)壓應(yīng)變,前者應(yīng)力變化更均勻,符合復(fù)合材料殼體的等應(yīng)力封頭設(shè)計(jì)要求。

五、套筒灌漿螺紋連接
為解決套筒灌漿連接的關(guān)鍵技術(shù)，北京賽固偉業(yè)科技有限公司結(jié)合多年該領(lǐng)域研發(fā)經(jīng)歷，開發(fā)出了綜合性能優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)要求的接頭專用型灌漿料，具有穩(wěn)定、高強(qiáng)、早強(qiáng)、無收縮、易流動等特點(diǎn)，CGM型專用灌漿料主要參數(shù)如下：
套筒灌漿料/套筒連接灌漿料