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擠出模頭是雙向拉伸設(shè)備中的關(guān)鍵部件，直接決定鑄片的外形和厚度均勻性。該類雙向拉伸鑄片模頭采用衣架型流道設(shè)
計 , 并借助專業(yè)的計算機流體分析軟件進行流道模擬分析和優(yōu)化，以此獲取最佳的流道參數(shù)。模唇采用推拉式自動調(diào)節(jié)模唇，可通過在線測厚儀的檢測到的厚度數(shù)據(jù)經(jīng)過電腦程序處理后反饋給特殊的模唇熱膨脹調(diào)節(jié)螺栓，實現(xiàn)對模唇的開口厚薄進行自動微調(diào)，快速有效的控制產(chǎn)品精度；此類模頭可適用于：BOPP，BOPS、BOPA、BOPET、BOPI 等

鑄片模頭唇口的直線度，粗糙度和唇口尖角大小直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過我們的實驗與論證，模唇經(jīng)過局部硬化處理后可
有效改善模頭質(zhì)量。如表面硬度高，金相組織細化，耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝等優(yōu)點，且經(jīng)過硬化后的模唇能夠得到更好的直線度和耐磨性。

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此類模頭可生產(chǎn)制品厚度0.5-2mm的雙向拉伸母片

標(biāo)準(zhǔn)衣架式流道設(shè)計，上模唇采用推拉式手動+自動一體式調(diào)節(jié)模唇,手動調(diào)節(jié)范圍±1.5mm,?自動調(diào)節(jié)范圍±300μm。

自動模唇調(diào)節(jié)部分采用閉環(huán)控制的自動測厚系統(tǒng)，使得產(chǎn)品的厚薄誤差控制在±2%以內(nèi)；在線測厚儀檢測數(shù)據(jù)經(jīng)過電腦程序處理后，反饋給特殊的模唇熱膨脹調(diào)節(jié)螺栓，實現(xiàn)對模唇的開口厚薄進行自動微調(diào)，快速有效的控制產(chǎn)品精度。

短波脈沖局部硬化處理，使?？诒砻婢植克矔r氣化甚至等離子體化，并引起爆炸和在表面產(chǎn)生沖擊波，使材料表面強化。并且短波脈沖局部硬化處理后的表面硬度高，金相組織細化，耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝。