SIGMADUR 188 聚氨酯面漆 188 1/4 簡 介 雙組份脂肪族聚氨酯面漆 主要性能 — 可覆涂聚氨酯面漆 — 優(yōu)良的耐氣候性 — 優(yōu)異的保色性及保光性能 — 不粉化、不泛黃 — 固化溫度低至-5℃ — 堅韌、耐磨 — 能抵抗礦物及植物油、煤油和脂肪族石油產(chǎn)品以及輕度化學品的濺污 — 即使經(jīng)過長期大氣暴露后仍可覆涂 顏色與光澤 白色和黑色(其他顏色根據(jù)需要) - 有光 基本數(shù)據(jù) (20℃: 混合產(chǎn)品數(shù)據(jù)) 比 重 1.2 克/厘米3 體積固體含量 56% ±2% 揮發(fā)性有機成份(VOC) 最大3.3 磅/美加侖-398 克/升 推薦干膜厚度 50-60 微米, 根據(jù)不同系統(tǒng) 理論涂布率 11.2 米2/升, 50 微米厚* 表干時間 1小時 覆涂間隔 最小: 6 小時 見附表* 最大: 無限制 完全固化 4天* (成份數(shù)據(jù)) 貯藏有效期 至少24 個月 (陰涼干燥處) 閃 點 基料26℃, 固化劑38℃ 推薦底材 — 前涂層: （環(huán)氧或聚氨酯）干燥, 除去所有污物，如需要，表面作拉毛 狀況與溫度 處理 — 施工和固化期間，只要底材無水或冰,，底材溫度可低至-5℃ — 底材溫度應至少高于露點3℃ — 施工及固化時的最大相對濕度為85% — 涂層完全固化前暴露于雨水、露水時，顏色和光澤會有變化 SIGMADUR 188 聚氨酯面漆 188 2/4 使用說明 混合體積比 基料 : 固化劑 = 88 : 12 — 基料與固化劑混合溫度需高于10℃, 否則應添加稀釋劑以達到施工所 需粘度 — 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低 — 稀釋劑應在油漆混合后添加 熟化時間 無 混合后使用期（20℃） 5 小時* 施工方法 聚氨酯面漆是一種高光的、較稀的涂料，施工較為困難。高壓無氣噴涂雖然 使用廣泛，但由于壓力高、噴嘴尺寸相對較小，噴涂時會產(chǎn)生較多的漆霧。 最佳的施工方法是用壓力罐輸料的有氣噴涂，它容易控制漆膜，漆霧少，成 膜好。 無氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑21-06 稀釋劑體積 8-15%,根據(jù)所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 約0.28-0.33 毫米(0.011-0.013 英寸) 噴出壓力 20 兆帕(約200 大氣壓或2800 磅/英寸2 ) 有氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑21-06 稀釋劑體積 5-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 1-1.5 毫米 噴出壓力 0.3-0.4 兆帕(約3-4 大氣壓或40-60 磅/英寸2 ) 刷涂/輥涂 推薦稀釋劑 稀釋劑21-06 稀釋劑體積 5-10% 工具清洗 稀釋劑90-53 安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431 和相關材料的安全數(shù)據(jù) 這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露, 避免接觸到未干的油漆 — 含有毒性的聚異氰酸酯固化劑 — 避免吸入漆霧 SIGMADUR 188 聚氨酯面漆 188 3/4 附 錄 膜厚與涂布率 理論涂布率（米2/升） 11.2 9.3 干膜厚度(微米) 50 60 覆涂間隔時間表 底 材 溫 度 -5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 最小間隔時間(小時) 24 16 8 6 5 3 最大間隔時間 沒有時間限制 — 表面應干燥, 并清除所有污物 固化時間 底材溫度 干硬(小時) 完全固化(天) -5℃ 24 15 0℃ 16 11 10℃ 8 6 20℃ 6 4 30℃ 5 3 40℃ 3 2 — 施工與固化時需足夠通風量(請參閱表1433 和1434) — 如果在施工期間或施工后不久發(fā)生結露，油漆表面可能會失光或變色 混合后使用期 (處于施工粘度時) 10℃ 7 小時 20℃ 5 小時 30℃ 3 小時 40℃ 2 小時 SIGMADUR 188 聚氨酯面漆 188 4/4 全球適用性 SIGMA 涂料的意圖是在全世界范圍內提供相同的產(chǎn)品，但有時需要對產(chǎn)品作 細小的修改以滿足各地和國際規(guī)范/實情，在這些實情下，應使用變更的產(chǎn) 品數(shù)據(jù) 參 考 產(chǎn)品數(shù)據(jù)說明 請參閱表1411 安全指導 請參閱表1430 密閉場所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 請參閱表1431 密閉艙室內的工作 請參閱表1433 通風技術指導 請參閱表1434 產(chǎn)品說明書編號 6824