產(chǎn)品品牌：安達

產(chǎn)品型號：LS400-6米

功率:4-15（KW）	加工定制:是
輸送能力:30-66（t/h）	類型:螺旋輸送機
重量:1600（kg）	輸送距離:6（m）
外形尺寸:0.4（m）	輸送機械:皮帶機

一、概述

螺旋輸送機簡稱螺旋機，利用螺旋體轉(zhuǎn)動面輸送物料。我廠生產(chǎn)的螺旋機采用對稱焊接新工藝焊接螺旋體，克服使用過程中焊接應(yīng)力釋放的二次變形，同時采用了螺旋體同步加工，保證螺旋體同心度、使安裝、換裝螺旋體變得十分容易，就能保證螺旋整機的同心度，避免了傳統(tǒng)螺旋體法蘭使用過程中容易斷裂損壞等缺點。

二、LS、GX螺旋輸送機特點及應(yīng)用：

LS型螺旋輸送機是按照JB/T7679－95《螺旋輸送機》標(biāo)準設(shè)計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承、設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用法蘭螺栓連接，拆卸螺旋時，不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋軸，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強，安裝維修方便。

三、代表性輸送物料：

LS型、GX型螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉塵、粒狀和小塊狀物料，如水泥、煤、灰、渣、糧食谷物、礦砂、飼料、紙漿等，物料溫度GX型小于80℃、LS型小于200℃。輸送機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。但傾角不超過15度，而且每增加1度，則填充系數(shù)大約降低2%，
四、技術(shù)參數(shù)與規(guī)格：

LS、GX型螺旋輸送機規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見下表，長度從3.5米到80米，標(biāo)準間隔0.5米一檔，驅(qū)動裝置分兩種，CI制法與應(yīng)用范圍

LS型、GX型螺旋輸送機主要技術(shù)參數(shù)

注：表中功率為水平布置，水泥 ＝1.9，容重1.13t/m3(或散煤 =3.4，容量0.61t/m3）

四、安裝要求

1、機安裝前應(yīng)將機內(nèi)外各種污物清除干凈，將全部零部件清點齊全，務(wù)齊各種安裝工具。

2、螺旋機安裝前20天，應(yīng)澆灌好基礎(chǔ)。

3、螺旋機應(yīng)按由頭至尾的順序安裝，各節(jié)之間應(yīng)先聯(lián)接螺旋體后聯(lián)接機殼，主機裝好后再裝驅(qū)動裝置，最后安裝蓋板與油嘴裝置。若為雙驅(qū)動時，兩個驅(qū)動裝置分別與頭節(jié)和雙驅(qū)動尾節(jié)聯(lián)接，雙驅(qū)動中間節(jié)力求居于中間位置，兩頭組合長度最多只能相差1米。電機接線時應(yīng)單獨驗證兩個電機的轉(zhuǎn)向，在確認兩電機的轉(zhuǎn)向均能保證螺旋轉(zhuǎn)向一致后，方算接線正確。

4、相鄰機殼法蘭面之間應(yīng)墊石棉板或石棉帶，保證法蘭面緊密貼合。

5、吊軸承與機殼支撐角鋼采用浮動聯(lián)接，要求既能可靠地支承吊軸承，又能使吊置軸承自由地沿軸向移動，聯(lián)接螺栓應(yīng)用兩個螺母相對鎖緊。吊軸承應(yīng)裝在聯(lián)接軸的中心位置。聯(lián)接軸與螺旋體法蘭之間應(yīng)加摩擦墊片（石棉墊片）。

6、整機裝配后，螺旋體軸線直線度符合下表的規(guī)定：

7、十字滑塊聯(lián)軸器許用補償量為a≦30 ,⊿y≦0.04d (d為軸徑)

8、螺旋機各部分裝配好后，擰緊地腳螺栓。

9、螺旋機為單驅(qū)動時，應(yīng)打開尾部軸承悶蓋，測量軸承端面到悶蓋的距離，應(yīng)不小于30mm.

五、使用和維護

1、潤滑；減速器滑油選用中極壓齒輪油N200（或VG220，Mobil630）.新減速器使用20天后，須更換新油。在今后的使用中應(yīng)定期檢查油質(zhì)，對于混入雜質(zhì)或老化的變質(zhì)油，必須隨時更換。經(jīng)常檢查油面高度，油面高度低于最低規(guī)定高度時（油尺下劃線），需及時補足，油面應(yīng)保持在上、下劃線之間，在一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器，必須三個月?lián)Q一次油，對于每天工作時間不超過8小時的減速器，須每六個月?lián)Q油一次，若發(fā)現(xiàn)溫升超過60攝氏度或油溫超過85攝氏度，油質(zhì)下降產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，排除故障，更換潤滑油后用。

十字滑塊聯(lián)軸器潤滑部位是圓盤與兩半聯(lián)軸器的接觸面，宜涂以石墨鈣基潤滑脂ZG-S，在停機時適量加入。

吊軸承裝置工況惡劣，應(yīng)特別注意潤滑，每班應(yīng)將油杯旋緊一圈，并及時加注3號鈣基潤滑脂ZG-3。當(dāng)輸送物料溫度大于80攝氏度時，所用的潤滑脂應(yīng)改為3號鈉基潤滑脂ZN-3或4號高溫潤滑脂ZN-1H或ZN-2H。

止推軸承裝置和尾部啒裝置均采用3號鈣基潤滑脂，一般是一個月加注一次，注入量約占軸箱風(fēng)腔空間2/3為宜。

2、試運轉(zhuǎn)：螺旋機安裝完畢后，應(yīng)對各潤滑點進行潤滑，做好試運轉(zhuǎn)的準備工作。首先起動應(yīng)用點形式，作幾次點動試驗，觀察各部份動作，認為正確無誤后，就可進行空載試運轉(zhuǎn)?？蛰d試運轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)進行2小時以上，并注意以下幾點：

（1）運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)可靠。

（2）止推軸承和尾部軸承是否漏油。

（3）各緊固件是否松動。

（4）各軸承溫升是否超過20攝氏度。

（5）螺旋體機殼是否碰擦。

若中間吊軸承溫升過高，表明吊軸承安裝不當(dāng)，聯(lián)接軸卡滯。應(yīng)當(dāng)調(diào)整吊軸承與機殼支撐角鋼的緊固螺栓，調(diào)整吊軸承的位置。

空載試運轉(zhuǎn)合格后，可進行負載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的物料應(yīng)符合訂貨合同上的物料及其特性，并應(yīng)符合以下兩點：

（1）電機實際功率不能超過額定功率。

（2）各軸承溫升不得超過30攝氏度。

負載試運轉(zhuǎn)應(yīng)進行8小時，在運轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。

3、操作規(guī)程：空載起動螺旋機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能進料。停機前應(yīng)先關(guān)閉給料裝置，物料輸送完畢方能停機。進料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)。發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻關(guān)閉進料裝置。然后停機，故障排除后方能繼續(xù)運行。

4、維護和保養(yǎng)：例行保養(yǎng)

（1）保持工作環(huán)境清潔，定期擦拭機身。

（2）擰緊緊固件。

（3）加足潤滑劑。

（4）保證電路完好。

一級保養(yǎng)：螺旋連續(xù)使用三個月后，應(yīng)進行一級保養(yǎng)

（1）清洗驅(qū)動裝置，更換潤滑油。

（2）軸承箱體若漏油，應(yīng)更換油封，（HG4-338-66）

二級保養(yǎng)：螺旋機使用一年后，必須徹底檢修。

（1）若油漆斑剝，鏟除殘舊油漆，重新涂漆。

（2）檢查電機相線間的絕緣和相線與鐵殼間的絕緣，凡絕緣不到50萬歐姆者，必須查出原因并修復(fù)。

（3）檢查修復(fù)或更換嚴重磨損的零部件和電器元件，如軸瓦、軸承、連接軸、減速器齒輪、開關(guān)等。

（4）維護保養(yǎng)以后，還應(yīng)進行空載和負載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)有關(guān)要求如前所述。

八、軸承目錄與易損件

九、發(fā)貨清單：(青洲水泥合同編號：2008-05-08-03)